熱風(fēng)隧道烘箱的運(yùn)行、性能確認(rèn)及異常情況處理

熱風(fēng)隧道烘箱的運(yùn)行確定

依據(jù)規(guī)范安全操作規(guī)程議案對(duì)機(jī)器設(shè)備的每一部分及總體開展?jié)M載實(shí)驗(yàn)，保證 該機(jī)器設(shè)備的特性在合理范疇內(nèi)準(zhǔn)確開展并做到要求的性能指標(biāo)。定期檢查檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行性能參數(shù)，確定熱風(fēng)隧道烘箱合乎機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行和設(shè)計(jì)方案性能參數(shù)的規(guī)定。

1、熱風(fēng)隧道烘箱運(yùn)行確定的項(xiàng)目

機(jī)器設(shè)備運(yùn)行確定；機(jī)器設(shè)備操縱確定；機(jī)器設(shè)備安全系數(shù)確定，溫度熱遍布及各類性能指標(biāo)的確定。根據(jù)熱風(fēng)隧道烘箱安全操作規(guī)程，按一切正常運(yùn)行速率持續(xù)運(yùn)行4鐘頭，對(duì)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行查驗(yàn)開展紀(jì)錄。

影響隧道爐烘箱固化效果的因素有哪些？

UV輻射度

   輻射度是到達(dá)表面單位面積內(nèi)的輻射功率。輻射度，以每平方厘米瓦特或豪瓦來表示。其隨燈管的輸出功率、效率、反射系統(tǒng)的聚焦以及到表面的距離不同而不同(其是燈管及幾何形狀的特性，故與速度無關(guān))。直接置于UV燈下的高強(qiáng)度、峰值聚焦功率參考為峰值輻射度。輻射度包括了所有有關(guān)電源功率、效率、輻射輸出、反射率、聚焦燈泡尺寸及幾何形狀的因素。

   由于UV可固化材料的吸收特性，到達(dá)表層以下的光能量要比表層的要少。在這些區(qū)域的固化條件可能有顯著不同。光學(xué)厚度厚的材料(高吸收性、物理結(jié)構(gòu)厚或者兩者有之)可能會(huì)減少光效率，從而導(dǎo)致材料深層的固化不充分。在油墨或涂層里的表面較高的輻射度會(huì)提供相對(duì)較高的光能量。固化的深度更多地是被輻射度影響而不是因較長(zhǎng)的曝光時(shí)間(輻射量)所致。輻射度的影響對(duì)于高吸收性(高不透明度)的薄膜更重要。

   高輻射度允許使用較少的光觸發(fā)劑。光子密度的增加增多了光子光觸發(fā)劑的碰撞，從而補(bǔ)償了光觸發(fā)劑濃度的減少。這對(duì)于較厚的涂層會(huì)有效，因?yàn)楸韺拥墓庥|發(fā)劑吸收和阻礙了同一波長(zhǎng)到達(dá)深層的光觸發(fā)劑分子。

流水線烘箱滅菌段簡(jiǎn)介

風(fēng)機(jī)將經(jīng)過加熱元件加熱后的潔凈空氣抽出，經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后，經(jīng)過gao效過濾器垂直流進(jìn)入滅菌區(qū)域，對(duì)其中的瓶子進(jìn)行加熱、滅菌、干燥后，然后進(jìn)至進(jìn)瓶鏈板，達(dá)到加熱滅菌目的。在風(fēng)機(jī)的作用下，高溫的潔凈空氣在滅菌區(qū)域內(nèi)循環(huán)。部分高溫氣體在冷卻區(qū)、滅菌區(qū)、預(yù)熱區(qū)的壓差下，溢到預(yù)熱區(qū)，從而對(duì)預(yù)熱區(qū)內(nèi)瓶子進(jìn)行預(yù)熱。

在PLC的控制下，根據(jù)滅菌區(qū)域內(nèi)的溫度，通過改變加熱元件的電流大小，從而達(dá)到準(zhǔn)確控制滅菌區(qū)域內(nèi)的溫度。如預(yù)熱段對(duì)滅菌段的壓力或冷卻段對(duì)滅菌段的壓力變化，則會(huì)導(dǎo)致滅菌段熱風(fēng)前移或后移，就可能使瓶子經(jīng)過滅菌段所獲得的干熱滅菌熱效應(yīng)降低，從而達(dá)不到除熱原效果。滅菌段熱風(fēng)轉(zhuǎn)移會(huì)使部分區(qū)域內(nèi)的溫度降低，從而加大加熱元件的負(fù)荷，致使能耗加高。