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奧氏體不銹鋼管。含有鉻和鎳的奧氏體不銹鋼管為AISI300系列，而含有鉻、鎳和錳的合金為AI-SI200系列。奧氏體不銹鋼管的特點(diǎn)在于其良好的綜合性能，包括耐蝕性好、強(qiáng)度高、易加工及可焊性好，并且能在較大的溫度范圍內(nèi)表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。奧氏體不銹鋼管也是不銹鋼管市場(chǎng)的主流，約占不銹鋼管總產(chǎn)量的70%，而304牌號(hào)不銹鋼管則是奧氏體中應(yīng)用為廣泛的合金鋼。

晶間腐蝕：晶間腐蝕發(fā)生于晶粒邊界，所以叫晶間腐蝕.奧氏體不銹鋼在600-850℃的溫度范圍導(dǎo)致敏化的碳化物析出，而高于這個(gè)溫度范圍時(shí)，碳化物又溶解回固溶體。晶間腐蝕是由于富鉻碳化物或碳氮化物在晶粒邊界的局部析出。這些析出要求鉻從附近的母相中進(jìn)行短程擴(kuò)散，而在析出相周圍產(chǎn)生貧鉻區(qū)。這就降低了組織的局部耐腐蝕性，促成晶粒邊界區(qū)域的快速侵蝕。

在厚不銹鋼管的冷卻過(guò)程中，主要由熱傳導(dǎo)等因素引起的溫度不均勻主要出現(xiàn)在管的頭部和尾部，可以通過(guò)采用帶狀方法來(lái)改善這種不均勻性。由于變角輥臺(tái)中管體運(yùn)動(dòng)的特殊性，在冷卻過(guò)程中管體中出現(xiàn)了螺旋溫度不均勻的現(xiàn)象，在第4.1.1和4.1.2節(jié)的討論中，分別分析了管體的運(yùn)動(dòng)。該條件和冷卻器分析了鋼管冷卻過(guò)程中流體留下的冷卻痕跡。

304不銹鋼裝飾管的質(zhì)量及功能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要，有著不同的元素含量。

碳含碳量越高，剛的硬度就越高，可是它的可塑性和耐性就越差。硫是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，簡(jiǎn)單脆裂，通常叫作熱脆性。

磷能使鋼的可塑性及耐性顯著下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的。