陶瓷手套模具是生產(chǎn)薄壁中空制品的常規(guī)模具，如乳膠或聚(PVC)手套、避孕套和乳膠氣球制品。陶瓷模具具有表面光滑、耐強(qiáng)酸清洗等優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)和使用量都比較大，但陶瓷模具強(qiáng)度較低，容易破損，長(zhǎng)時(shí)間使用和清洗后，素瓷表面會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)，另外由于冷熱變化較大，還會(huì)出現(xiàn)老化開(kāi)裂的現(xiàn)象，而且不利于長(zhǎng)途運(yùn)輸。目前出現(xiàn)的鋁合金材質(zhì)的乳膠或PVC浸制成型金屬模具，有的采用分別鍛壓出手掌、手指等各部分后焊接在一起的方法制備，將模具整合為一體結(jié)構(gòu)。




在整個(gè)乳膠手套的生產(chǎn)線中，處于多種工序中的模具或者雛形手套需要干燥，現(xiàn)有技術(shù)中常用吹風(fēng)機(jī)或者烘箱實(shí)現(xiàn)烘干的目的。在現(xiàn)有技術(shù)中的乳膠手套生產(chǎn)線中，常采用立體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，即：乳膠生產(chǎn)線設(shè)置在支架上，而烘箱設(shè)置在支架的上部；而由模具生產(chǎn)的乳膠手套一系列浸膠工序及脫模工序的設(shè)備均設(shè)置于烘箱的下方，當(dāng)然，在部分工序還需在烘箱內(nèi)部進(jìn)行，借此，實(shí)現(xiàn)干燥工作。




針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種可將排出的廢氣中的熱量回收以致重復(fù)利用的用于乳膠手套生產(chǎn)的烘干箱。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于乳膠手套生產(chǎn)的烘干箱，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有主蓄熱區(qū)，所述箱體設(shè)有對(duì)物品進(jìn)行烘干的烘干區(qū)，所述箱體連接對(duì)主蓄熱區(qū)進(jìn)行供熱的供熱箱，所述箱體還通過(guò)出氣口連通有熱管換熱箱，





一次性手套旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)檢測(cè)裝置，屬于一次性手套檢測(cè)裝置領(lǐng)域，包括底座，底座上設(shè)有環(huán)形水槽，底座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)位于轉(zhuǎn)軸頂端的等分隔轉(zhuǎn)盤，等分隔轉(zhuǎn)盤下端設(shè)有吊筒，吊筒底部設(shè)有手套固定裝置，吊筒外套有套筒，套筒上鉸接有“Y”型支架，底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)“Y”型支架的弧形升降導(dǎo)軌，底座一側(cè)設(shè)有蓄水箱，蓄水箱通過(guò)水泵向吊筒中注水，使一次性手套僅需要掛取手套和檢查手套，其余步驟均自動(dòng)完成，大大的提高了檢測(cè)的效率。