大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾的有效運(yùn)行

  大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾有效運(yùn)行的重要標(biāo)志是耗能少、運(yùn)煤多。保持刮板輸送機(jī)在平、直的條件下運(yùn)行，并提高有效運(yùn)行時(shí)間。刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)率是由其效率和運(yùn)行工作時(shí)間決定的。在負(fù)荷一定的情況下，設(shè)備運(yùn)行的工時(shí)利用率越高，輸煤量就越大，對(duì)刮板輸送機(jī)效能的充分發(fā)揮有利，是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益的有利途徑。因此，在生產(chǎn)中要想盡一切辦法減少停運(yùn)時(shí)間。一般不允許大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾空載運(yùn)行，因?yàn)榭者\(yùn)不但縮短了有效運(yùn)行時(shí)間，亦造成了電力的浪費(fèi)和機(jī)件的無(wú)效磨損。如果輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴(kuò)大，則應(yīng)盡量采取臨時(shí)維修手段，維持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時(shí)間去進(jìn)行，避免停機(jī)，延長(zhǎng)其有效運(yùn)行時(shí)間。

　　大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾的負(fù)載應(yīng)盡可能達(dá)到額定值，以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。對(duì)一些效率低、耗能大、維修費(fèi)用高的老和舊的刮板輸送機(jī)應(yīng)進(jìn)行及時(shí)淘汰。推行自動(dòng)化和集中控制不但節(jié)省人力，而且安全、經(jīng)濟(jì)、合理。在刮板輸送機(jī)的功率尚有潛力的情況下，適當(dāng)提高刮板鏈的速度，也是提高其生產(chǎn)率的一個(gè)有效途徑。可采用變換減速器傳動(dòng)齒輪齒數(shù)的辦法。另外，加強(qiáng)供電管理，設(shè)備銜接合理，也能充分發(fā)揮整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備能力。

  大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾的維護(hù)

  大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾的維護(hù)的目地和意義，維護(hù)的目地是及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。它包括更換一些易損件，調(diào)整緊固和潤(rùn)滑注油等，使刮板輸送機(jī)始終保持在完好的狀態(tài)下運(yùn)行。它實(shí)際上是一種預(yù)防設(shè)備發(fā)生事故、提高運(yùn)行效率和延長(zhǎng)設(shè)備服務(wù)壽命的一種重要手段和措施。 機(jī)械磨損會(huì)使刮板輸送機(jī)的性能隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸變差。維護(hù)的意義就是利用檢修手段，有計(jì)劃地事先補(bǔ)償設(shè)備磨損、恢復(fù)設(shè)備性能。

  巡回檢查是在不停機(jī)的情況下進(jìn)行檢查，個(gè)別項(xiàng)目可利用運(yùn)行的間隙進(jìn)行，每班檢查次數(shù)不應(yīng)少于2～3次。

大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾的安裝相關(guān)知識(shí)分享

  大家都知道大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾的應(yīng)用非常廣泛，但是皮帶輸送機(jī)該如何正確安裝呢，恐怕很多人知道是怎么操作但是不知道該如何安裝的吧，今天小編就將皮帶機(jī)的安裝相關(guān)知識(shí)分享給大家，只有更多的了解皮帶機(jī)才能更好的運(yùn)用它。廢話少說，下面來看皮帶機(jī)的安裝。有數(shù)臺(tái)皮帶機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。輸送帶上禁止行人或乘人。

  大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾的安裝步驟

  安裝大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾的機(jī)架機(jī)架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架之前，首先要在輸送機(jī)的全長(zhǎng)上拉引中心線，因保持輸送機(jī)的中心線在一直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要搭架子找平，機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差，每米機(jī)長(zhǎng)為±0.1mm。但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心的誤差不得超過35mm。 當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。皮帶機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式皮帶機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。

  大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾安裝驅(qū)動(dòng)裝置

  大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使皮帶機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。 在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾的中心線垂直。安裝托輥在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾安裝時(shí)必須注意什么

 大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾查驗(yàn)托輥的運(yùn)行狀況，托輥由滾動(dòng)摩擦力變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，阻力系數(shù)擴(kuò)大10倍上下。其結(jié)果導(dǎo)致運(yùn)作摩擦阻力擴(kuò)大，輸出功率耗費(fèi)擴(kuò)大，相對(duì)應(yīng)地運(yùn)輸間距及運(yùn)輸能力要降低。大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾要常常查驗(yàn)托輥運(yùn)行的靈便水平，立即拆換旋轉(zhuǎn)不靈便的托輥。 假如膠帶在傳動(dòng)滾筒分離點(diǎn)處支撐力過小，則膠帶在傳動(dòng)滾筒上很有可能跑偏，特別是在輕載稿動(dòng)的時(shí)候容易跑偏。跑偏將使膠帶溫度上升，當(dāng)應(yīng)用不防火安全膠帶時(shí)，非常容易產(chǎn)生起火安全事故。除此之外，膠帶太松時(shí)，在儲(chǔ)帶設(shè)備中很有可能導(dǎo)致膠帶互相觸碰，造成膠帶方向跑偏。
大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾實(shí)際運(yùn)行期限內(nèi)，托輥充分運(yùn)用著重要作用，要苛刻把握托輥的安裝質(zhì)量，確保帶式輸送機(jī)一切正常運(yùn)行，并在一定水準(zhǔn)上提升機(jī)械設(shè)備使用壽命。在安裝托輥時(shí)，需先先安裝每一個(gè)部位上的托輥，之后再安裝上下部位的托輥架，推動(dòng)皮帶在運(yùn)行期限內(nèi)可以進(jìn)行變向運(yùn)行。
大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾在托輥安裝整個(gè)過程中，控制好安裝間距，一般情況下一切正常托輥架的1/3～1/2為安裝間距。在安裝好托輥后，對(duì)皮帶進(jìn)行苛刻檢查，確保皮帶可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，并確保托輥架具有高度堅(jiān)固性?？嚲o設(shè)備的安裝在帶式輸送機(jī)安裝整個(gè)過程中，合理安裝繃緊設(shè)備，能夠 有效賠付輸送帶的塑性形變與彈性形變，確保輸送帶保持充足承受力，避免 帶式輸送機(jī)在運(yùn)行抽出現(xiàn)方向跑偏情況。在安裝繃緊設(shè)備時(shí)，大傾角皮帶輸送機(jī)自移機(jī)尾需先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其鍍鋅鋼絲沒有斷絲、生銹等情況，并且確保輸送帶不容易有松弛情況。確保安裝部位合理，一般情況下到與傳動(dòng)滾筒比較靠近的載滿支派部位安裝此設(shè)備，確保帶式輸送機(jī)在啟動(dòng)或剎車系統(tǒng)時(shí)不易方向跑偏。便于很大水準(zhǔn)的降低繃緊力，盡量在輸送帶承受力少部位安裝繃緊設(shè)備。