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減少鋼中含氫量的途徑和措施

不同鋼種的鍛件對白點的敏感程度不同。影響鍛件敏感性的因素主要是鋼的含氫量，鋼的含氫量越高，白點敏感性就越大。鋼中的氫可以呈原子狀態(tài)、分子狀態(tài)或化合物狀態(tài)存在，對形成白點有決定作用的是原子。防止白點產(chǎn)生的根本方法是減少鋼中的氫含量，使鋼中殘留的氫限制在鋼無白點的極限氫含量以下。

（1）減少鋼中氫含量的主要途徑 煉鋼過程中對鋼液進行真空脫氣或采用真空澆注的方法，對某些有更高要求的鍛件，可采用電渣重熔工藝進一步提高鋼材的純凈度，鍛后熱處理：去氫退火，使鋼中的氫擴散出去。

（2）防止白點的措施  防止鋼中形成白點的方法包括兩個方面： 是設(shè)法盡量減少鋼液中的含氫量，創(chuàng)造條件使氫氣從鋼坯中擴散逸出；二是減少冷卻時鋼坯中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，特別是組織應(yīng)力。

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鍛件熱處理加熱時，根據(jù)工件入爐時爐溫的不同可分為冷工件裝入爐溫已升到淬火或正火溫度的爐內(nèi)加熱，這是小型零件常用的一種加熱方式，但對鍛件來說是屬于快速加熱范圍了，隨著鍛件冶金質(zhì)量的提高，這種加熱方式在大型鍛件上的應(yīng)用也越來越多了。     

S30403鍛件鍛造廠家的加工技巧

齒輪（蝸輪）的基準端面應(yīng)貼在軸肩（或定位套端面）上，用0.05mm塞尺查看不入，并保證齒輪基準端面與軸線之間的直線度。

鍛件表面不允許有冷隔、裂紋、縮孔、滲透和嚴重損傷缺陷。鍛件應(yīng)清潔，沒有毛刺或飛邊。非加工標記上的冒口應(yīng)與鑄件表面齊平。