3、引導(dǎo)輪。位于X架的前方，它由引導(dǎo)輪和裝在X架內(nèi)部的漲緊彈簧組成，通常每臺挖掘機有2個。起引導(dǎo)履帶的作用。在作業(yè)和行走過程中要保持引導(dǎo)輪在前方，這樣能夠避免鏈軌的異常磨損，漲緊彈簧也可以吸收來自前方坑洼路面的沖擊減少磨損。漲緊彈簧總成由彈簧和漲緊油缸組成，漲緊油缸通過注入潤滑脂（黃油）可實現(xiàn)調(diào)節(jié)履帶漲緊度的作用，很多人都不在意這個細(xì)節(jié)，可一旦它出現(xiàn)問題后果將是很嚴(yán)重的，因為它的位置相對較低且處于相對靜止?fàn)顟B(tài)，長時間的不運動再加上空氣中的水蒸氣作用活塞桿很容易銹死在缸筒里，調(diào)節(jié)作用失效。漲緊油缸需要定期的放油和注油，放油時將漲緊油缸黃油嘴zui多松開一圈，黃油就會從放油口被擠出（因其內(nèi)部壓力特別大，操作者必須站在側(cè)邊防止黃油嘴被彈出造成人員傷l亡），注油時將黃油嘴擰緊用黃油槍進行注油，直至履帶漲緊到合適位置。一旦觸及濕地挖掘機船體或軌鏈部分，須立即退回陸地檢查，防止?jié)竦赝诰驒C船體因損傷而漏水或者軌鏈斷裂。

答:各軸結(jié)構(gòu)分述如下:

1、輸入軸。輸入軸和軸齒輪是一同鍛造加工而成，在一個雙列國錐滾子軸承和一個雙列球面滾子軸承支承下進行轉(zhuǎn)動。在其輸人端還安裝著三角形膠帶輪，

2、輸出軸。輸出軸是在兩個雙列圓錐滾子軸承支承下進行轉(zhuǎn)動。一級減速大齒輪和二級減速小齒輪都活裝在輸出軸上;三級減速大齒輪以花鍵與輸出軸聯(lián)接，其末端用花鍵聯(lián)接著聯(lián)軸器的一側(cè)對輪。

3、二級減速軸。二級減速軸和軸齒輪是一同鍛造加工而成，在其上以花鍵聯(lián)接著二級減速大齒輪。二級減速軸是在一個單列滾柱軸承和一個雙列圓錐滾子軸承支承下進行轉(zhuǎn)動。

4、末級驅(qū)動裝置。末級驅(qū)動裝置是由兩套完全相同的驅(qū)動系統(tǒng)組成。每一套驅(qū)動系統(tǒng)包括抗剪捧聯(lián)軸器、齒輪箱、小齒輪軸組件、末級驅(qū)動軸組件、履帶等。末級驅(qū)動齒輪的潤滑是靠齒輪箱的齒輪油通過汕浸和飛濺的方法實現(xiàn)的:末級驅(qū)動軸的軸承是靠自動集中潤滑系統(tǒng)的潤滑脂潤滑的。位于X架上方平臺位置，根據(jù)挖掘機噸位大小不同，通常單邊會有1-2個。

2、額定負(fù)荷試驗。

(1)在額定負(fù)荷試運中，各軸承溫度不得超過上述規(guī)定外，各滑動摩擦部位溫度不得超過印℃，液壓油溫一般不得超過60℃，當(dāng)環(huán)境溫度參38℃時，不得超過70℃,潤滑油溫度不得超過50℃。

(2)各液壓、氣動、冷卻、潤滑系統(tǒng)的管路應(yīng)暢通。各種閥門和控制機構(gòu)動作正確、靈活、可靠。

(3)各傳動鏈傳動靈活，無卡勁現(xiàn)象，離合器動作可靠，在額定負(fù)荷下不打滑、過熱和燒損現(xiàn)象。

(4)齒輪傳動、液壓傳動機構(gòu)響聲均勻.不得有尖叫聲。

(5)各操作機構(gòu)靈敏、正確可靠。

在竣工驗收中，如發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不良，特別是主要部件不能正常投入生產(chǎn)時，由施工單位返修，返修后再做竣工驗收。