桁架機配件廠家介紹當(dāng)桁架跨距稍微偏大時，為了保證下垂度在容許范圍內(nèi)，較簡單的做法是加大桁架的主型材。

如果加大桁架主型材還是無法滿足強度和剛度要求時，一般是增加桁架截面高度，增加截面高度的方式主要有三種，一種是向上增加，一種是向下增加，還有上下都增加的，三種方式都會保證桁架的一體性。

三種方式的選擇一是看布置空間，二是看整體美觀性和方便性，國內(nèi)一般的做法是向上增加截面高度尺寸，直接向下增加的很少見。當(dāng)跨距進一步加大，需要跨越公路、鐵路、河流和建筑物等時，一般的做法是采用大跨距通廊的做法，將管帶機兩側(cè)走道均包裹在內(nèi)；另外一種做法是在管帶機桁架下加墊拉桿系統(tǒng)。

桁架機器人與數(shù)控系統(tǒng)的對接非常方便，只要編寫加工程序就可以，在加工完成后發(fā)送一個換料信號，機器人會自動完成裝卸料并把成品碼入料倉。桁架機器人的操作、設(shè)置也相當(dāng)簡單，新手需要10分的培訓(xùn)即可學(xué)會。

在金屬切削加工領(lǐng)域，如同數(shù)控機床的迅速普及一樣，機器人代替人工作業(yè)也是水到渠成的過程，在“2025中國智造”的大背景下，生產(chǎn)方式向自動化、智能化轉(zhuǎn)型升級是今后發(fā)展的必然趨勢。

機桁架機械手注塑應(yīng)用的優(yōu)勢：

1、安全性高

工人的作業(yè)安全性有了保證，不會呈現(xiàn)因為作業(yè)忽略或許疲乏構(gòu)成的事故。使人手進入模內(nèi)取產(chǎn)品，如果注塑機缺陷或按鍵構(gòu)成合模，會有傷手危險，特別是兩班倒三班倒的作業(yè)，晚上更簡略呈現(xiàn)生理性疲乏，更簡略出安全事故，運用機械手則可保證安全出產(chǎn)，在大型注塑機中尤甚重要。

2、行進功率

能夠使每一模的產(chǎn)品出產(chǎn)時刻固定化，相同的塑化時刻、保壓時刻、冷卻時刻、開關(guān)模時刻，簡略使產(chǎn)品的成品率行進，以注塑周期30S核算，人工取出時刻為6S，機械手取出為1.5S。15千瓦的120噸注塑機，人工取出產(chǎn)品的一個班8小時來核算能夠成型800模，運用機械手可行進到915模，出產(chǎn)功率行進了14%，8小時注塑機用電量為120度（以千瓦每小時一度電核算）運用機械手后用電量節(jié)約120*14%=17度,一天三班倒則節(jié)約51度。按1元每度電、一個月26天作業(yè)制核算，每月節(jié)約用電本錢：1*51*26=1326元。

桁架施工應(yīng)急預(yù)案：

（1）建立安全警戒區(qū)在吊裝過程中若操作不當(dāng)則會造成安全事故的發(fā)生，影響工程進行。因此應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū)，警戒區(qū)范圍是起吊工作范圍，設(shè)置專人把守警戒區(qū)，明確統(tǒng)一建設(shè)24h值班制度，在起吊過程當(dāng)中禁止人員在現(xiàn)場走動。

（2）起吊過程中安排專人檢測千斤頂，使用通訊設(shè)備實施報告千斤頂?shù)倪\行狀況，嚴防千斤頂出現(xiàn)打滑等失效的情況。

（3）安排千斤頂檢測的同時還要安排專人檢測油泵的情況，若出現(xiàn)過熱、漏油及壓力輸出不穩(wěn)定的情況時也要及時上報，通過總指揮同意后全場停止作業(yè)進行檢查維修，嚴禁單方面下達指令。

（4）在起吊過程中須在桁架兩端設(shè)置繩索，保證桁架穩(wěn)定性，防止桁架晃動。

（5）在吊裝到位置后進行焊接工作，在焊接時要做防止電弧，還要對鋼絞線及錨件做好絕緣工作。