蜂窩活性炭—專業(yè)的噴漆房廢氣處理活性炭

信息摘要：噴漆房廢氣含有大量的VOCs，即揮發(fā)性有機(jī)化合物，是一種常見的大氣污染物，不過處理起來有些難度，畢竟噴漆房氣體濃度較高，這個(gè)時(shí)候可以考慮使用…噴漆房廢氣含有大量的VOCs，即揮發(fā)性有機(jī)化合物，是一種常見的大氣污染物，不過處理起來有些難度，畢竟噴漆房氣體濃度較高，這個(gè)時(shí)候可以考慮使用專業(yè)的廢氣處理活性炭，蜂窩活性炭來吸附。不僅一般活性炭?jī)羲?，在家用反滲透純水機(jī)，以及多數(shù)超濾、陶瓷、KDF、UV等凈水器中，都會(huì)用到活性炭。

使用廢氣處理活性炭 （蜂窩活性炭）有哪些優(yōu)點(diǎn)：

風(fēng)阻系數(shù)?。哼@個(gè)蜂窩活性炭獨(dú)有的特點(diǎn)，因?yàn)閺U氣處理活性炭是蜂窩結(jié)構(gòu)，能夠讓氣體穩(wěn)進(jìn)穩(wěn)出，不會(huì)影響廢氣的通過率，有吸附設(shè)備的使用壽命不會(huì)造成影響，非常符合氣體流動(dòng)。

半干法煙氣脫硫技術(shù)（SDFGD）

　　半干法煙氣脫硫技術(shù)（SDFGD）半干法吸取了濕法和干法的優(yōu)點(diǎn)，脫硫劑在濕態(tài)下脫硫，脫硫產(chǎn)物以干態(tài)排出。該法既具有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫的優(yōu)點(diǎn)，又具有干法無污水和廢酸排出、硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)點(diǎn)。半干法煙氣脫硫技術(shù)半干法脫硫包括噴霧干燥法脫硫、半干半濕法脫硫、粉末- 顆粒噴動(dòng)床脫硫、煙道噴射脫硫等。8mm)，小型家用凈水器由于炭柱高度短、流速快、水與活性炭接觸時(shí)間短，建議選用16～32目(Φ1。

?活性炭特點(diǎn)

活性炭特點(diǎn)

  1) 內(nèi)服炭粉為高溫?zé)?，完全剔除不純物質(zhì)并成為微細(xì)粉末化的無臭、無味、無害的粉末。根據(jù)處fang入藥的各種藥材炭的活性炭以及木質(zhì)系松木炭等雖然本身并不具有任何藥性，但可以利用其無數(shù)的多孔體帶來的卓異吸附力，對(duì)消yan和解du有著任何抗生su特殊的特xiao性。由此可見，炭粉療法中的吸附和解du作用是木炭治bing的主要作用。如何提高活性炭的疏水性能（1）原材料的影響：如煤種的影響、瀝青基球型活性炭具有較好的疏水能力。

   2) 通過炭化過程產(chǎn)生的木炭原材料樹木所沒有的原子變化，材料成分得以活化，其碳素成分的增加及遠(yuǎn)紅外線溫?zé)嵝Ч裙π?，可?duì)炭粉療法起相輔相成的效果。當(dāng)然，木炭濃縮的礦物質(zhì)的作用也不容忽視，而且.在內(nèi)服時(shí)，一定程度內(nèi)的過多服用并沒有什么fu作用，這一點(diǎn)也不同于服用西藥。且西藥長(zhǎng)期使用或用量過大，有可能殘留體內(nèi)，但炭粉卻能排泄干凈，并無殘留的危險(xiǎn)。b)MEK（甲乙酮）、MIBK（C6H12O）易被氧化形成有機(jī)酸和丁二酮。

?活性炭吸附法治理VOCs的工藝技術(shù)

活性炭吸附法治理VOCs的工藝技術(shù)

   活性炭吸附法治理VOCs工藝技術(shù)有變壓吸附、變溫吸附，兩者聯(lián)用的變溫-變壓吸附和變電吸附。

   1、變壓吸附

   變壓吸附(PSA)是指在恒溫或無熱源條件下，通過周期性的改變系統(tǒng)壓力，使吸附質(zhì)在不同壓力下吸附和脫附的循環(huán)過程。按照操作方式的不同，變壓吸附可分為利用范德華力之間的差異使用一般活性炭進(jìn)行分離的平衡吸附型和利用分子吸附速度之間的差異使用特殊活性炭分子篩進(jìn)行分離的速度分離型。吸附通常在常壓下進(jìn)行，脫附過程則是通過降低操作壓力或抽真空的方法來實(shí)現(xiàn)的，且在脫附時(shí)真空度越大越易脫附。但是在實(shí)際操作中，高真空度對(duì)吸附設(shè)備要求很高且耗能巨大，綜合成本和吸附效果的考慮，工業(yè)上一般采用8～10kPa的脫附壓力。與傳統(tǒng)的活性炭相比，活性碳纖維具有以下優(yōu)異特性：1)比表面積大，有效吸附容量高。PSA技術(shù)自動(dòng)化程度高可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)操作，但在操作過程中需要不斷加壓減壓，對(duì)設(shè)備要求高，能耗巨大，多用于高dang溶劑的回收。

   2、變溫吸附

   變溫吸附(TSA)是利用吸附劑的平衡吸附量隨溫度升高而降低的特性，在常溫下吸附，升溫后脫附的操作過程。活性炭脫附過程是吸熱過程，升溫有助于脫附，采用水蒸氣、熱氣體進(jìn)行脫附時(shí)，脫附溫度通常在100～200℃。吸附VOCs時(shí)，若吸附量較高，吸附質(zhì)是沸點(diǎn)較低的小分子碳?xì)浠衔锖头枷阕逵袡C(jī)物時(shí)，可用水蒸氣脫附后冷凝回收;若吸附量較低，如C7H8、CH3C(O)N(CH3)2和C4H8O2等VOCs，則可用其他熱氣體(熱空氣、熱N2等)吹掃進(jìn)行脫附后燒掉或經(jīng)二次吸附后回收。RAMALINGAM等使用TSA技術(shù)，對(duì)室內(nèi)常見的3種VOCs(CH3COCH3、CH2Cl2和甲酸乙酯)的回收利用進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)3種VOCs熱氮?dú)庠偕膉ia操作條件為：T=170℃，V=0.17m/s。該部分氣體進(jìn)入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。SHAH等采用變溫吸附研究了CH3COCH3和C4H8O的熱空氣再生性能，發(fā)現(xiàn)CH3COCH3在80℃時(shí)經(jīng)一次循環(huán)再生，吸附能力恢復(fù)近95%，經(jīng)過8次連續(xù)循環(huán)基本保持不變;而對(duì)于C4H8O，再生后吸附能力下降明顯。