擋板門，煙氣脫硫擋板門

擋板門用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中用于煙風管路中調(diào)節(jié)流量之用，在擋板轉(zhuǎn)動90。的行程內(nèi)的不同位置，通過不同的工質(zhì)流量，可實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。

         下面我們來了解一下關(guān)于擋板門的安裝事項：

         安裝前首先檢查煙道上的擋板門支架是否安全可靠，尺寸是否滿足要求。同時檢查煙道接口尺寸與擋板門是否匹配，要求煙道接口斷面垂直。

煙氣擋板門

FGD擋板門系統(tǒng)鍋爐的運行和FGD裝置壽命都有很大影響       FGD煙氣擋板門是連接鍋爐與FGD裝置的橋梁，它對鍋爐的運行和FGD裝置的壽命都有很大影響。 FGD系統(tǒng)中的擋板門包括FGD系統(tǒng)入口擋板門、FGD系統(tǒng)出口擋板門及旁路擋板門。進一步的為了能夠自動控制高壓氣體進入上閥板和下閥板之間，所述的進氣嘴上連接有電磁閥，電磁閥與設(shè)置在除塵器上箱體底板上的限位開關(guān)連接，閥桿上設(shè)有限位開關(guān)撥動桿與限位開關(guān)配合使用。在脫硫系統(tǒng)正常運行的情況下，從鍋爐電除塵器尾部出來的煙氣，經(jīng)FGD系統(tǒng)入口擋板門至升壓風機后，再由煙氣換熱器降溫進入吸收塔，脫硫后的煙氣被煙氣換熱器加熱到80℃左右，經(jīng)FGD出口煙氣擋板門進入煙囪。

         FGD系統(tǒng)設(shè)有旁路煙道，內(nèi)設(shè)旁路擋板門，當FGD系統(tǒng)檢修、維護或煙氣工況異常時煙氣由旁路煙道直接排入煙囪以確保脫硫系統(tǒng)的安全。電廠與脫硫島之間的隔離和連接是通過煙氣系統(tǒng)中煙氣擋板門的啟閉來實現(xiàn)的，擋板門在保證鍋爐及脫硫系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行及系統(tǒng)設(shè)備安全方面起著至關(guān)重要的作用。電廠與脫硫島之間的隔離和連接是通過煙氣系統(tǒng)中煙氣擋板門的啟閉來實現(xiàn)的，擋板門在保證鍋爐及脫硫系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行及系統(tǒng)設(shè)備安全方面起著至關(guān)重要的作用。

        為使所有擋板門在設(shè)計壓力及設(shè)計溫度下具有的氣密性，擋板門設(shè)有密封空氣間隙，并配有密封空氣站（包括密封風機及備用風機），其密封氣壓力至少比煙氣壓力高0.5KPa。為防止冷風進入煙氣系統(tǒng)造成低溫腐蝕，密封風機出口設(shè)置二級電加熱器。擋板門的電動執(zhí)行器安全保險，其速度要求滿足電廠和引風機的運行要求。連桿機構(gòu)之間用球絞連接，保證轉(zhuǎn)動無空行程，且保證了同一臺擋板門上各擋板具有良好的同步性。全部擋板門要求操作靈活、可靠且方便檢修。

煙氣脫硫擋板門

煙氣擋板驅(qū)動裝置與風門的連接方式為直聯(lián)式，直接連接于風門本體上，執(zhí)行器及接線盒的防護等級不低于IP65。連桿機構(gòu)之間用球絞連接，保證轉(zhuǎn)動無空行程，且保證了同一臺擋板門上各擋板具有良好的同步性。

       3.煙道擋板的安裝為螺栓法蘭連接，并且我方所供的反法蘭緊密地與煙道相連，將擋板門的荷載通過鋼煙道傳遞到煙道支架上。擋板主軸水平布置。主軸由合適的鋼材制作，在軸的末端裝有指示擋板片位置的明顯易見的標識，并配有聯(lián)鎖限位開關(guān)。擋板門，煙氣擋板門組成擋板門主要由由框架、葉片、密封片、主軸、軸承、軸封、曲柄連桿機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)（選購件）等幾部分組成。煙道擋板驅(qū)動裝置設(shè)有手輪，在驅(qū)動裝置斷電的情況下可手動操作，框架外部適當位置處設(shè)有吊耳, 以方便檢修安裝。

        4.煙氣擋板密封風壓力至少比煙氣壓力高0.5kPa，風機設(shè)計有足夠的容量和壓頭。密封風機出口裝有逆止門，此門關(guān)閉嚴格，保證備用風機備用狀態(tài)不發(fā)生倒轉(zhuǎn)。對噪音要求，應(yīng)符合國標有關(guān)規(guī)定，距離設(shè)備1m遠的噪聲不得超過85dB(A)。密封風電加熱器的容量滿足密封風風量工況的要求，保證密封風加熱溫度不小于100℃，且根據(jù)風量的變化，電加器可自動調(diào)節(jié)溫度。