雙齒輥碎石機的優(yōu)勢

1.它具有產(chǎn)量高、喂料強度高、出料強度均勻、干濕一體的優(yōu)點。

2.設(shè)備適應(yīng)性強，安裝方便，適用環(huán)境廣。

3.該傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，噪音低。

4.采用液力偶合器和“實用新型”安，全偶合器雙重過載保護。

5.采用“實用新型”碎石機齒盤，螺旋排列，耐磨性好，使用壽命長。

6.機身采用模塊化設(shè)計，單元間組合方便快捷，便于地下及煤房的拆裝運輸。

7.整機高度低，適合空間狹小的工作環(huán)境。

8.采用自動供油系統(tǒng)，延長軸承使用壽命，降低日常維護工作強度。

9.雙齒輥碎石機通過剪切和拉伸來破碎物料。粉碎后產(chǎn)品粒度均勻，過粒度、過粉情況低。

作業(yè)中，兩個圓輥相向轉(zhuǎn)動，由于物料(礦石)與圓輥之間的摩擦作用，使給入的物料卷入由雙輥破碎機組成的破碎腔而被粉碎。在重力作用下，破碎的產(chǎn)品從兩個輥子之間的空隙中流出。其大小即決定了破碎產(chǎn)品的較大粒度。雙輥破碎機常用于中、細料破碎。

雙輥破碎機，出料粒度調(diào)整:兩個輥之間安裝楔形或墊片調(diào)整裝置，楔形裝置頂部安裝調(diào)整螺栓。當(dāng)調(diào)整螺栓向上拉動楔塊時，楔塊將活動輥與固定輪頂離，即兩個輥之間的間隙變大，出料粒度變大。當(dāng)楔塊向下時，活動輥在壓緊彈簧的作用下，兩個輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置通過增減墊片的數(shù)量或厚度來調(diào)整出料粒度。當(dāng)增加墊片時，兩個輥之間的間隙變大，當(dāng)減少墊片時，兩個輥之間的間隙變小，出料粒度變小。

雙輥破碎機的優(yōu)勢：

    1雙輥破碎機結(jié)構(gòu)簡單，機身低，體積小，重量輕，成本低，工作可靠，破碎程度可控，可破碎濕料。

    2.輥子用光滑的表面研磨材料，減少損傷，使產(chǎn)品更好。

    雙輥破碎機的軋輥工作面可根據(jù)使用要求分為光滑面、槽面或齒面。

    1.光輥主要用于粘土和塑料的細磨。由于擠出的硬質(zhì)材料轉(zhuǎn)速不同，兩個輥適用于硬質(zhì)材料，研磨剝離效果小，粒度均勻。

    2.齒面輥適用于破碎材料時的擠壓和裂紋。適用于破碎有板縫的軟、低硬度脆性材料，如煤、干粘土、高嶺土等。粉碎產(chǎn)品的粒度比較均勻。

    3.槽輥適用于材料破碎過程中非脆性材料和粘性材料的沖孔和剪切，產(chǎn)品粒度均勻。槽輥有助于拉材料塊。如果需要更高的研磨速度，請使用帶槽輥。

想把石頭變成沙，就需要一臺制砂機。目前，市面上常用的制砂機設(shè)備有很多種，例如：鄂式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、復(fù)合式破碎機、對輥破碎機等等。但是，根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，顧客選購對輥破碎機的還是比較多的。為什么呢？首先，使用對輥破碎機省去了粗破和細碎過程，直接用對輥破碎機就可以直接制砂，相對于其它制砂機而言，價位便宜，運行成本少、盈利較快，是很多中小型石料廠的理想選擇；其次，靈活的破碎方式，可在干、濕兩種物料形式下制砂作業(yè)，針對含水量高的物料，在出料口加刮板可防止物料粘輥，不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，效率更高；另外，對輥式破碎機的出料細度可通過兩輥輪之間的楔形塊或墊片來調(diào)整，輕松得到理想的成品粒度，滿足各種制砂需求；，對輥破碎機相對于其他制砂機而言，易損件少，只有一個輥皮，而輥皮材質(zhì)耐磨，使用壽命長，維修費用低。所以，綜上所述，要想把石頭變成沙子，我們還是為您推薦對輥破碎機。