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中小型實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備膜的物理清洗方式有哪些??
中小型實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備膜的物理清洗方式有哪些?
中小型實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備中的膜在使用的過程中會(huì)受到水中雜質(zhì)以及細(xì)菌的污染,在被污染后就需要對(duì)反滲透膜進(jìn)行清洗,通常使用的方法有物理清洗與化學(xué)清洗,下面小編來為大家介紹一下中小型實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備中膜的物理清洗:
1、等壓沖洗
適用于中空纖維組件。沖洗時(shí)首先運(yùn)行,關(guān)閉濾液出口并增加原水進(jìn)入速率,此時(shí)中空纖維組件內(nèi)壓力隨之升高,直至達(dá)到中空纖維外側(cè)腔體操作壓力相等,即膜兩側(cè)壓差為0,這樣滯留于膜表面的溶質(zhì)分子懸浮于溶液中并隨濃縮液排出。
2、反沖洗
指從膜的透過側(cè)通過液體沖洗,將膜面污染物除去的方法。同時(shí)應(yīng)該考慮在較低的壓力下進(jìn)行(0.1MPa左右),以免引起膜裂開。
3、氣液混合振蕩清洗技術(shù)
氣液振蕩清洗方法是在膜組件的內(nèi)腔鼓入壓縮空氣,伴隨著反洗的透過液,使中空纖維在空氣泡和水流的作用下晃動(dòng)振蕩,抖落或沖掉中空纖維外表面附著的污染物。
超純水設(shè)備成為芯片行業(yè)的決勝點(diǎn)
集成電路的集成度越高,對(duì)水質(zhì)的要求就越高。芯片相當(dāng)于電子行業(yè)的大腦。雖然只有指甲蓋大小,但一個(gè)芯片板上應(yīng)該放置數(shù)十億個(gè)納米級(jí)晶體管。芯片生產(chǎn)中80%以上的工序需要化學(xué)處理,每一個(gè)化學(xué)處理都離不開水。因此,半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)生產(chǎn)用水的水質(zhì)要求也相當(dāng)嚴(yán)格,因?yàn)橐坏┧|(zhì)不合格或水中含有雜質(zhì),就會(huì)降低設(shè)備的性能和成品率,因此在生產(chǎn)中需要使用超純水。芯片行業(yè)的用水量是否合格也決定了產(chǎn)品能否取勝,因此超純水設(shè)備成為芯片行業(yè)的決勝點(diǎn)。
重慶明膜水處理設(shè)備有限公司超純水設(shè)備通常由石英砂過濾器、活性炭過濾器、阻垢劑、精密過濾器等組成。預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng)等。原水箱、中間水箱、RO純水箱、超純水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng),高低壓泵均設(shè)有高低壓保護(hù)裝置,在線水質(zhì)檢測(cè)控制儀表,電氣采用PLC可編程控制器,真正做到無人值守,使設(shè)備與其他同類產(chǎn)品相比,具有更高的性價(jià)和設(shè)備可靠性。
化工行業(yè)用超純水設(shè)備工作原理
1.主要部分流入樹脂/膜內(nèi)部,另一部分沿模板外側(cè)流動(dòng),以清除膜外的離子。
2.樹脂截留水中的溶解離子。
3..截留的離子在電極的作用下,陰離子向正極運(yùn)動(dòng),陽離子向負(fù)極運(yùn)動(dòng)。
4.陽離子通過陽離子膜排出樹脂/膜。
5.陰離子通過陰離子膜排出樹脂/膜。
6.濃縮離子從廢水流路中排出。
7.無離子水從樹脂/膜中流出。
純水設(shè)備主要用于化學(xué)分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)分離、濃縮、凈化、廢水回收等場(chǎng)合,對(duì)水質(zhì)要求相對(duì)較低,純水電導(dǎo)率從0.1-20uS/cm即可滿足其要求。我公司可以根據(jù)客戶對(duì)水質(zhì)的具體要求設(shè)計(jì)合理的方案。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)實(shí)用、能滿足客戶要求的純水設(shè)備。
化工行業(yè)超純水設(shè)備安裝注意事項(xiàng)。
1.放置位置要求。
系統(tǒng)周圍應(yīng)有足夠的空間連接水管、電源和更換耗材。
請(qǐng)將機(jī)器安裝在水源、電源和水槽附近。
2.水源要求。
以自來水為水源的系統(tǒng)要求進(jìn)水壓力符合設(shè)備要求,進(jìn)水管徑不得小于規(guī)定尺寸。
若壓力較低,系統(tǒng)將無法正常運(yùn)行。如果壓力高,系統(tǒng)可能會(huì)漏水。
需要考慮進(jìn)水的硬度。如果硬度高,需要先軟化進(jìn)水。
以純化水為水源的系統(tǒng)要求進(jìn)水的TDS值小于20PPM。
化工超純水設(shè)備的使用也有一定的規(guī)范。比如下班或者長(zhǎng)時(shí)間不用,一定要關(guān)掉設(shè)備的電源和進(jìn)水的水源,避免事故。