公司主要產(chǎn)品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機，各類塑料管材擠出生產(chǎn)線，塑料型材，片材，板材擠出生產(chǎn)線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產(chǎn)線，高分子寬幅塑木門板生產(chǎn)線，塑木地板生產(chǎn)線等各種輔機及成套擠出生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來電咨詢！

Pvc.pe雙管擠出生產(chǎn)線pvc雙管生產(chǎn)設(shè)備.PVC管材出產(chǎn)設(shè)備工藝條件及操控：在出產(chǎn)過程中，由于PVC是熱敏性資料，即便參加熱安穩(wěn)劑也只能是進步分化溫度，延伸安穩(wěn)時刻而不行能不出現(xiàn)分化，這就要求PVC的成型加工溫度應(yīng)嚴格操控。特別是RPVC，因其加工溫度與分化溫度很接近，往往由于溫度操控不當(dāng)造成分化現(xiàn)象。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等要素確認。溫度操控：溫度操控是擠出操作中的一個重要操控要素。擠出成型的操控要素是料筒溫度、機器直徑溫度和模具溫度。溫度過低，塑化性差，管材外觀暗淡，機械性能差，產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求:溫度過高，資料會分化，產(chǎn)品會變色。螺桿速度：隨著螺桿速度的添加和擠出量的添加，產(chǎn)值可以添加，但簡單出現(xiàn)塑化不良的現(xiàn)象，導(dǎo)致管材內(nèi)壁粗糙，強度降低。此時，應(yīng)調(diào)整壓頭以優(yōu)化產(chǎn)值和質(zhì)量。螺桿的溫度控制影響物料輸送速度、物料塑化和熔化質(zhì)量

PVCpe管材出產(chǎn)設(shè)備工藝條件及操控，塑料管廣泛用在各種液體、氣體的輸送管路中,如生活中用的上、下水管,煤氣管,化工生產(chǎn)中的各種液體輸送管,農(nóng)業(yè)用各種排灌管,石油輸送管,電路用絕緣維護管等。在制造過程前可以用立式攪拌機把顆?；旌暇鶆颍@樣做出來的管子更加好。PVC管材生產(chǎn)設(shè)備擠出問題匯總：⑴塑料管材外外表粗糙調(diào)整工藝溫度：下降冷卻水溫，PE管冷卻水溫為20～25℃；查看水路，是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象；查看機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調(diào)整定徑套進水流量；咨詢質(zhì)料供貨商，本批次質(zhì)料參數(shù)；查看模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，調(diào)低芯部溫度；清理模具；⑵塑料管材外外表呈現(xiàn)溝痕調(diào)整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴視點，使管材冷卻均勻；查看口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等

 PE PPR雙管擠出生產(chǎn)線簡介 獨立控制的整體結(jié)構(gòu)的雙管牽引機構(gòu)和同步切割裝置。配合準確及隨意設(shè)定的定翻和堆放裝置。

　PE、PPR擠出雙管生產(chǎn)線以單螺桿擠出機為主機配套不同的管機頭模具和相應(yīng)的輔機而組成，主要用于生產(chǎn)雙根PE、PPR管，生產(chǎn)的管子主要適用于給水管、熱水管、燃氣管、暖氣管等。生產(chǎn)線充分利用擠出機的擠出能力，生產(chǎn)小口徑的管材可達到極高的質(zhì)量，生產(chǎn)、操作使用安全方便。

　整機結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)擠出機主電機、牽引機電機的同步調(diào)速。并采用抽真空定徑方法，定徑效果好、自動化程度高，并設(shè)置有良好的人機界面。

　生產(chǎn)線輔機真空定徑箱為雙管定徑由兩只定徑箱組合而成，單獨操作，箱體由不銹鋼材料制作而成，液面高度由浮球閥自動控制，前后移動由電機控制。牽引機采用進口變頻器調(diào)速，采用氣動控制夾緊。切割機自動定長切割，采用PLC控制工作程序。