金剛砂耐磨地坪材料適用范圍：

用于有很高耐磨性且不起灰塵要求的混凝土地面，例如停車場、地下車庫、公路、工業(yè)廠房、維修站、倉庫、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作環(huán)境衛(wèi)生和美觀的地方。

金剛砂耐磨地坪材料是由一定顆粒級配的金屬物骨料和極度耐磨的特種膠凝材料以及特殊添加劑組成。  天津金剛砂耐磨地坪材料是工廠預拌、現(xiàn)場即用的一種干撒型地坪材料，有紅、黃、綠、灰等多種顏色可以選擇， 天津金剛砂耐磨地坪材料的主要成份為天然的礦石，比較符合環(huán)保的理念。直接施工在處于初凝階段的混凝土表面，經(jīng)施工后形成一個堅硬密實，無塵美觀而且又高度耐磨的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短；耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M用；可配制各種色彩，達到美觀要求。具有不易起塵，清潔簡便，成本低，工藝簡單，使用年限高，耐磨、抗沖擊性強等優(yōu)點，是水磨石地面的完美替代產(chǎn)品。

技術(shù)指標檢測項目非金屬指標

抗壓強度（MPa）≥58.1≥58.1

抗折強度（MPa）≥12≥12

硬度回彈值4545

沖擊力0.19j0.19j

防滑性同一般水泥地面同一般水泥地面

防火性發(fā)火地面發(fā)火地面

耐油性三年強度不變，油滲0.03mm

抗銹性5℅Nacl溶液浸泡2年零3個月銹斑性能特點均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個密實整體、硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。

天津霞飛科技發(fā)展有限公司位于天津北辰工業(yè)園區(qū),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工于一體的專業(yè)地坪公司。公司自成立以來在經(jīng)營中，堅持“質(zhì)量第①，業(yè)主至上，信守合同，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨。公司成立多年，承建了諸多的大型工業(yè)地坪工程，并以優(yōu)良的質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，贏得了客戶的信任。

耐磨地坪施工工藝

當基層砼初凝時，鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進行，且保證用量；

1、一次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤壓實搓毛；

2、第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤壓實搓毛;

3、初凝后，用壓光機抹光一遍；

4、檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時撲料調(diào)整，再對該處壓實搓毛，抹光處理；

5、完工前，用抹光機作拋光處理達到工藝完成;

6、均勻涂布地面養(yǎng)護劑。

耐油性：耐磨地面本身不具備耐油性。如果要達到良好的抗?jié)B耐油性能，可便用HOPER液態(tài)硬化劑、混凝土密封固化劑從而使耐磨地面表層有更佳的致密性、達到良好的抗?jié)B性，并可以提高地面的耐磨強度和光澤度。

抗腐蝕性 骨料標準鹽蝕試驗.，42 d自然電信恒為正、穩(wěn)定值 0.5㎜(S.C.E),大值 120MV(S.C.E)水泥試體,5%NACI

溶液浸泡,2年零3個月無銹斑.

抗滑性 同于一般水泥地面.

天津霞飛科技發(fā)展有限公司位于天津北辰工業(yè)園區(qū),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工于一體的專業(yè)地坪公司。公司自成立以來在經(jīng)營中，堅持“質(zhì)量第①，業(yè)主至上，信守合同，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨。公司成立多年，承建了諸多的大型工業(yè)地坪工程，并以優(yōu)良的質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，贏得了客戶的信任，我們以“品質(zhì)為先，誠信合作”為宗旨，以“改革創(chuàng)新，不斷進取”為企業(yè)精神，真誠與您合作，向您提供地坪系統(tǒng)的技術(shù)咨詢，與特殊地坪的應(yīng)用。天津霞飛科技發(fā)展有限公司所有企業(yè)員工愿與新老客戶共創(chuàng)美好明天。

混凝土耐磨地坪 -施工工藝

第1步:在找平層整平未干時，將骨料均勻地撒布在找平層上;　　

第2步:邊角加固,地面磨平;　　

第3步:在適當?shù)奈恢娩忛_混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料;　　

第4步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護.　　

第5步:抹光,收光,養(yǎng)護.

具體施工方法：

1、混凝土澆注要求：混凝土地面的強度設(shè)計要求≥C25，2米靠尺正負誤差≤3mm。

2、清潔地面:對于新澆注的混凝土，使用抹光機抹平、壓實，應(yīng)至少養(yǎng)護15天后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，

清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

3、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面。

4、使用硬化劑充分潤濕預處理的混凝土表面，并保持濕潤1-2小時。在此期間應(yīng)使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到混凝土內(nèi)部。

5、當氣溫較高時，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。

6、清除余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈，也可用大量清水沖洗干凈，但需注意不能有積水浸泡現(xiàn)象。

7、養(yǎng)護：干燥24小時后地面可步行開放，正常使用應(yīng)養(yǎng)護七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強度和光澤度。

8、拋光：成品后的地面隨著使用時間的頻繁磨擦會變得越來越光亮，也可做完后立刻用機械進行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。