廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品包括多規(guī)格型號(hào)的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。

     超聲波顧名思義，超過(guò)常規(guī)聲波的聲波。聲波是指人耳能感受到的一種縱波，其頻率范圍為16Hz-20KHz。當(dāng)聲波的頻率低于16Hz時(shí)就叫做次聲波，高于20KHz則稱為超聲波聲波。

      超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來(lái)說(shuō)，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。按照換能器的振動(dòng)模式，可分為縱向(厚度)振動(dòng)換能器、剪切振動(dòng)換能器、扭轉(zhuǎn)振動(dòng)換能器、彎曲振動(dòng)換能器、縱-扭復(fù)合以及縱-彎復(fù)合振動(dòng)模式換能器等。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問(wèn)題

1、降低壓力（壓力I好在 2kg 以下）。

2、減少超聲波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。

3、增加硬化時(shí)間（至少 0.8 秒以上）。

4、分析超聲波上下模是否可局部調(diào)整（非必要時(shí)）。

5、分析產(chǎn)品變形主因，予以改善。

關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波的導(dǎo)熔線開設(shè)，一般在超聲波熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值I佳的超聲波導(dǎo)熔線，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m 如：此型Δ，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)值容易導(dǎo)至超聲波造成溢料與毛邊的原因。6、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)整體式結(jié)構(gòu)，將電控部分置于機(jī)箱內(nèi)部，結(jié)I構(gòu)合I理，定置靈I活。

解決方法：

1、降低壓力、減少超聲波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。

2、減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。

3、降低超聲波模具擴(kuò)大比。

4、使用超聲波機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。

5、修改超聲波導(dǎo)熔線。

６、.產(chǎn)品熔接后尺寸無(wú)法控制于公差內(nèi) 。

7、控制好設(shè)備和行程。

主要配置說(shuō)明：

1.采用雙頭振動(dòng)子，出力大；

2.機(jī)臺(tái)控制箱設(shè)有自我檢測(cè)功能，

3.控制箱配有過(guò)載保護(hù)裝置；

4.配有調(diào)水平裝置，時(shí)間控制采用指撥開關(guān)0.00秒，準(zhǔn)確度高；

5.使用臺(tái)灣亞德客氣缸；

7.使用日本新電元功率管；