廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號(hào)的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。

底模治具材質(zhì):

一、鋁合金、鋁鈦合金:通用于金屬或塑膠制品。

二、45C中碳鋼:適用于PVC盒、泡殼等齒形成形治具及其他較硬之金屬或非金屬，如塑鋼、PBT等。

三、SS41鐵材:適用一般性金屬制品或較硬之非金屬。

四、環(huán)氧樹脂:適用不規(guī)則形狀之塑膠制品。

五、PUT樹脂:適用著重外觀，出力小，熔接時(shí)間短之塑膠制品。

六、電 木:適用于一般平面熔接之塑膠制品，或超音波振盤之治具。

超聲波模具易裂主要是設(shè)計(jì)不合理,其次是超聲波模具選取的材料問題.

由于超聲波焊頭設(shè)計(jì)不合理，沒有專心來設(shè)計(jì)， 只是隨便應(yīng)付. 根本沒有考慮過超聲波機(jī)實(shí)際功率大小、焊接產(chǎn)品形狀、 材料等等因素， 導(dǎo)致在焊接產(chǎn)品時(shí)的超聲波部份能量滯留在超聲波模具內(nèi)，從而使超聲波模具發(fā)熱、裂開。

弧焊與后來開發(fā)的采用碳質(zhì)電極的碳弧焊，在工業(yè)生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。1900年左右，A·P·斯特羅加諾夫在英國開發(fā)出可以提供更穩(wěn)定電弧的金屬包敷層碳電極；

熔化極氣體保護(hù)電弧焊使得有色金屬的快速焊接成為可能，但這一技術(shù)需要消耗大量昂貴的保護(hù)氣體。采用消耗性焊條作為電極的手工電弧焊是在1950年代發(fā)展起來的，并迅速成為的金屬弧焊技術(shù)。 1957年，藥芯焊絲電弧焊出現(xiàn)，它采用的自保護(hù)焊絲電極可用于自動(dòng)化焊接，大大提高了焊接速度。同一年，等離子弧焊發(fā)明。但是超聲波焊接時(shí)間很短，很難通過試驗(yàn)控制參數(shù)的變化，國內(nèi)外學(xué)者利用數(shù)值模擬方法來解決這一問題。電渣焊發(fā)明于1958年，氣電焊則于1961年發(fā)明。