試制的太陽能烘干房到達了預(yù)期的意圖，能夠滿足無核小棗干燥加工要求。進行米粉烘干機干燥性能實驗，測算物料及能量，醉終確定了設(shè)備參數(shù)，測定計算的設(shè)備干燥總功率為63. 40%，到達較高水平。

對于鮮棗的干制實驗結(jié)果顯示，干燥時刻為18 h，傳統(tǒng)天然干燥時刻為15 d，遇上陰雨氣候還要延長。較天然日曬干燥的縮短了76%，太陽能熱泵組合干燥的鮮棗不受氣候的影響。

米粉烘干機選用全自動智能控制，使太陽能干燥和熱泵干燥有幾互補運用，可滿意多種所需的干燥工藝要求，使干燥進程全自動化?？捎糜谄咸选⑿拥裙返母稍锛庸?，也可用于脫水蔬菜的加工。

米粉烘干機熱泵是目前為止人類發(fā)現(xiàn)的僅有熱功率超過100% 的設(shè)備，沒有任何污染，運用電驅(qū)動，溫度濕度調(diào)控比較方便。冷卻階段出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內(nèi)，不要被太陽直曬，否則棗表面發(fā)黑，影響棗果品質(zhì)。相比電鍋爐，能夠節(jié)省50% 以上的電力消耗，并且減少了常常更換電熱管的費事; 相比傳統(tǒng)煤鍋爐和燃油鍋爐，無污染，無排放，安全，省去了每年例行的安檢，省去了專業(yè)的鍋爐工，全自動控溫，運轉(zhuǎn)費用也大幅降低50%以上。

太陽能和空氣熱能都是清潔動力，設(shè)備工作零排放，并且不存在燃煤干燥污染隱患，使加工的產(chǎn)品質(zhì)量安全得到確保。在烘干加工未完結(jié)的過程中關(guān)機或出現(xiàn)故障，則將暫停正在加工的工序。太陽能干燥是農(nóng)產(chǎn)品干燥的抱負加工方法，溫度在65 ℃以下，能更好地保存營養(yǎng)價值，能夠避免露天攤曬中出現(xiàn)灰塵、蠅蟲等污染和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象，可以節(jié)省燃煤等傳統(tǒng)干燥方法的動力消耗，降低成本，減少污染排放。

米粉烘干機

濕度

米粉烘干機內(nèi)部熱空氣的干燥才能和空氣濕度成反比。為討論單要素對菌草薄層干燥實驗的影響，本文選取熱風(fēng)溫度、米粉烘干機物料初始含水率為實驗要素，，研討在各類熱風(fēng)溫度條件下菌草的熱風(fēng)干燥特性，然后獲得菌草的熱風(fēng)干燥規(guī)則和干燥機理。因為物料醉終的含水率要同周圍熱空氣的濕度堅持平衡狀況，空氣相對濕度決定著物料水分的下降程度。物料含水率各有差別，其周圍外表的蒸氣壓也必定發(fā)生變化。具體來說可分為兩種形式:一是當(dāng)空氣中水蒸汽氣的分壓值高于物料上外表的蒸汽氣壓，熱空氣中的水蒸氣就會連綿不斷向物料外表分散，物料從外部空氣中獲取水分，當(dāng)二者平衡時，空氣中水蒸氣分壓值等于物料上外表蒸氣壓。二是當(dāng)空氣中水蒸氣分壓值低于物料外表的水蒸氣壓強時，物料外表的水分就會繼續(xù)地向周圍空氣揮發(fā)，物料濕度逐漸減小，直至物料外表蒸汽分壓值等于熱空氣中水蒸汽分壓。因此，物料被干燥的前提條件就是物料外表水蒸汽分壓高于熱空氣中水蒸汽分壓。

介質(zhì)流速

當(dāng)空氣介質(zhì)流速加快的時分，物料干燥速率也加快。米粉烘干機物料外表產(chǎn)生的界面層是與空氣流速有嚴密相關(guān)的。，高流速的熱空氣更易形成薄的界面層，這對物料與熱空氣的質(zhì)熱交換是大有裨益的，可以加快干燥。第二，快速活動的熱空氣能敏捷帶走物料外表水蒸氣的揮發(fā)物質(zhì)，使米粉烘干機物料外表水汽分壓平衡，等于周圍介質(zhì)空氣中水蒸氣壓的氣壓差。箱體兩邊有可敞開的隔搶手，主要是調(diào)查烘干物品狀況和修理更換內(nèi)部結(jié)構(gòu)時使用。第三，更快的熱氣流供應(yīng)充分的熱量來確保物料水份的蒸騰。

米粉烘干機FLUENT計算進程

鏈板式烘干機烘干室內(nèi)的數(shù)值模擬是比較擔(dān)任的，為了簡化問題，在對其進行數(shù)值模擬時，做了以下5個方面的假定:

假定米粉烘干機烘干室內(nèi)部氣體活動為穩(wěn)態(tài)且為湍流;(2)假定烘干機干燥室內(nèi)部氣體在滿足Boussinesq假定條件下且具有不行壓縮性:假定烘干室內(nèi)部氣流為低速且為不行壓縮活動，耗散熱忽略不計:(4)假定烘干機干燥室內(nèi)部氣流的湍流在各個方向具有相同的特性;在掃除進氣口和排氣口條件下，假定烘干室氣密性能杰出。本文基礎(chǔ)上述假定對烘干機干燥室2D模型進行數(shù)值模擬。擋風(fēng)板的方位設(shè)在距離底部第5層傳料板高的方位，與側(cè)箱壁成一定視點。

米粉烘干機從溫度場散布圖中能夠看出，烘干室底面和X方向的左右兩個側(cè)面溫度比較密布，底面密布是因為進氣口熱空氣的輸入，兩個側(cè)面密布是因為物料層和壁面存在一定間隙( 30mm )，米粉烘干機熱空氣向間隙流串。跟著烘干進程的不斷進行，烘干時間的添加，氣流不斷的向上層物料層輸送，有部分空氣未有效的觸摸菌草，造成浪費。得出結(jié)論:鏈板式烘干機烘干室內(nèi)存在溫度場散布不均勻的現(xiàn)象，可能的原因有:風(fēng)速場散布不均、物料層在干燥室中的方位等因素。故考慮添加一個擋風(fēng)板，其作用是用來提高干燥室內(nèi)風(fēng)量的分配，從而改進風(fēng)速場散布的均勻性。主程序設(shè)計米粉烘干機主程序模塊的首要作業(yè)是上電后，對體系進行初始化，構(gòu)建體系整體軟件結(jié)構(gòu)。擋風(fēng)板只是在某一特定的方位對氣流進行阻擋，對氣流的擾動有限，不能徹底改進干燥室內(nèi)溫度場散布不均勻的現(xiàn)象。