PVC裝飾型材生產(chǎn)線

青島貝萊德塑料機械有限公司生產(chǎn)的PVC裝飾型材生產(chǎn)線流程。原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50oC；三位電移動真空定型臺采用水循環(huán)式密封節(jié)能真空系統(tǒng)，配置集中供水及快換接頭，可實現(xiàn)輕松便捷快速地更換不同形式的定型模具，可以保證型材擠出過程的穩(wěn)定和不變形。這樣就可以加入到擠出機的料斗。擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化，并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。PVC真空定型冷卻機用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。切割機部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令。翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，

PE木塑型材生產(chǎn)線

貝萊德塑機生產(chǎn)的PE木塑型材生產(chǎn)線特點：采用變頻調(diào)速的擠出機，優(yōu)化的PE木塑芯部可調(diào)溫專用螺桿，產(chǎn)量可提高50%，節(jié)電30%，配以專用的減速機，螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕。PE木塑型材生產(chǎn)線優(yōu)化的螺桿設(shè)計使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機內(nèi)停留時間均勻。木粉及植物纖維添加量高(可達50-75%)；減速箱、分配箱特殊設(shè)計，加固了推力軸承，傳動扭矩大、使用壽命長5。設(shè)備適應(yīng)能力強，可同時加工PP、PE、ABS、PS等。

PE木塑型材產(chǎn)品特點：綠色環(huán)保、防水、防潮、防腐、防霉變、不變形、阻燃性好，并可回收再利用。木質(zhì)感特好，顏色絢麗，可調(diào)配各種稀有名貴木材色澤，表面無需再處理。適用于鉆、刨、釘、鋸、貼合、印刷等木材施工方式,木材不易加工成型的形狀用木塑，加工特別方便容易。木塑異型材生產(chǎn)線工藝： 配混合料 → 型材擠出造?！?型材成型模具 →  定型臺 → 牽引機 → 切割機 → 堆放 →成品。建筑的門窗洞口建成后，尺寸不規(guī)范，安裝附框后，門窗加工尺寸可以確定，另外也有利于門窗的安裝，安全性更好。

塑料異型材生產(chǎn)線

塑料異型材生產(chǎn)線吸收國際技術(shù)，采用錐形雙螺桿基礎(chǔ)、真空定型工藝，pvc門窗型材，窗臺板、外墻掛板，裝飾板，多孔梅花管等型材的擠出；配置三維真空定徑冷卻水箱，機械式的高度調(diào)節(jié)和測向調(diào)節(jié)方便操作，并且確保了產(chǎn)品的定型。塑料異型材生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于pvc塑鋼門窗、建筑、裝飾等領(lǐng)域。木塑異型材生產(chǎn)線采用PE/PP回收料添加木粉和鈣粉等制造各種木塑門窗異型材、裝飾型材、集成墻板及室外護欄、景觀、花壇、桌凳等。塑料異型材生產(chǎn)線進行優(yōu)化設(shè)計，具有塑化均勻、剪切速率小、產(chǎn)量高、使用壽命長等特點。根據(jù)不同的模具，定型臺可選用4米、6米、8米、11米等規(guī)格，還配置平行雙螺桿主機造粒，特別適用于木塑型材高速擠出。

?塑料擠出異型材

塑料擠出異型材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)塑料門窗型材、塑料裝飾板材、PVC發(fā)泡異型材等塑料制品。

塑料異型材擠出工藝按共擠材料的成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在未完全成型的過程中實現(xiàn)復(fù)合成型；后共擠是指一種材料已完全成型之后，再與另一種材料實現(xiàn)復(fù)合成型。后共擠的優(yōu)點在于能夠利用廢料，經(jīng)濟性較好。

塑料異型材擠出工藝按擠出材質(zhì)不同可以分為有機共擠和無機共擠兩類。有機共擠包含同材質(zhì)前共擠（如精細料與摻加回收料的前共擠）和不同材質(zhì)前共擠（如PMMA與PVC前共擠）以及軟硬PVC的后共擠；無機共擠可以分為鋁塑復(fù)合共擠和鋼塑復(fù)合共擠