數(shù)控機床關(guān)于我國的零件的加工以及工業(yè)的開展做出了非常重要的效果，液壓體系作為數(shù)控機床的重要結(jié)構(gòu)之一，可是因為數(shù)控機床的液壓體系短少相應的保護作業(yè)，因為液壓體系的毛病對數(shù)控機床的加作業(yè)業(yè)形成了非常嚴峻的影響。往后需求進一步注重和完善數(shù)控機床的液壓體系的保護作業(yè)，削減液壓體系的典型毛病，保證數(shù)控機床作業(yè)順利進行。

先靜后動先在機床斷電的中止狀況下，通過了解，調(diào)查，測驗，剖析，確以為非破壞性毛病后，方可給機床通電;在運轉(zhuǎn)工況下，進行動態(tài)的調(diào)查，查驗和測驗，查找毛病。而對破壞性毛病，必須先掃除風險后，方可通電。

　　4.先簡略后雜亂當呈現(xiàn)多種毛病互相交錯掩蓋，一時無從下手時，應先處理簡略的問題，后處理難度較大的問題。往往簡略問題處理后，難度大的問題也可能變得簡略。

當有些表面還需要經(jīng)過多次裝夾或其他機床完成時，應選擇與設計基準相同的基準定位，這樣既可以避免因基準不重合而引起的定位誤差，在保證加工精度的同時也簡化了程序編制。

　?、诋斘遢S加工中心上無法同時完成包括設計基準在內(nèi)的工位加工時，使定位基準和設計基準重合，重合度越貼切越好。定位基準與設計基準不一致時，要嚴格控制定位誤差保證加工精度。同時也要考慮用該基準定位后，一次裝夾過程就能夠完成全部關(guān)鍵精度部位的加工。