塑料擠出機(jī)螺桿可依功能或幾何外型來(lái)區(qū)分，但實(shí)際塑化過(guò)程中，各區(qū)段功能重迭，很難加以區(qū)分間隔。而研究塑化螺桿，不外乎是想：提高剪切混煉作用、改良均勻混煉、提高塑化能力、改善熔膠溫度均勻性。當(dāng)進(jìn)料段牙深愈深輸送量愈大，但螺桿所需扭力較大;進(jìn)料段牙深太淺，輸送量不夠，壓縮比不足。當(dāng)計(jì)量段牙深太深，壓縮比不足，所需送料力量較大;太淺時(shí)容易過(guò)火而燒焦。一般牙深約0.03~0.07倍螺桿直徑。因此塑料塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮與計(jì)量的功能，在塑化品質(zhì)上扮演很重要角色。



擠出機(jī)是屬于塑料機(jī)械的種類(lèi)之一 [1]  ，起源于18世紀(jì)。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過(guò)口模成型。 [2]  塑料擠出機(jī)可以基本分類(lèi)為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)以及不多見(jiàn)的多螺桿擠出機(jī)以及無(wú)螺桿擠出機(jī)。


單螺桿擠出機(jī)原理：第三段是計(jì)量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應(yīng)的輔機(jī)（包括成型機(jī)頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，質(zhì)量高，塑化好，能耗低，采用漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)，具有噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。


單螺桿擠出機(jī)作為一種常見(jiàn)的擠出機(jī)設(shè)備，用于塑料加工行業(yè)，原理和構(gòu)造是什么呢？下面從擠出機(jī)的輸送段，壓縮段，計(jì)量段來(lái)對(duì)單螺桿擠出機(jī)原理做一個(gè)分析。單螺桿擠出機(jī)一般在有效長(zhǎng)度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長(zhǎng)度，一般按各占三分之一劃分。單螺桿擠出機(jī)采用雙階式整體設(shè)計(jì)，強(qiáng)化塑化功能，保證了高速穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設(shè)計(jì)，保證了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度保證了物料的低溫低壓計(jì)量擠出。 設(shè)計(jì)理念和特點(diǎn) ：在高平直基礎(chǔ)上的高速，高產(chǎn)擠出。