煤泥是一種煤炭粉末因含水量大而形成的泥，需要用烘干機烘干后才具備使用的價值，但是它和其他物料的烘干過程不太一樣，主要是由于煤泥具備的一些特點，高粘性、大水分、表面干燥后易結塊等特點，使得煤泥烘干需要具備特別的工藝和方法，才能使烘干效果達到要求。

煤泥烘干和其他物料烘干的設備內部結構不不同，由于煤泥的一些特性，在設備中尤其是進料口處容易發(fā)生堵塞，所以內部的導料板設置要有足夠的孔隙，并且傾斜度大，使煤泥進入設備后更容易流向后部。揚料板部分的設置也跟其他物料用的不同，作用是揚料與破碎。

產量不達標還有可能是操作方法出現錯誤，煤泥烘干機的安裝角度、筒體轉速都會影響到產量，比如轉速低，那么烘干后的煤泥在設備內運動速度慢，產量就會降低。提高轉速雖然可以增產，但我們也要考慮烘干水分的要求，所以轉速需要有經驗的師傅根據具體要求去調節(jié)。

當煤泥烘干設備產量不達標的時候，我們需要冷靜下來檢查下設備，分析出具體的原因，并在確保安全的情況下及時解決。想了解如何提高煤泥烘干機產量，可以咨詢廠家技術人員，按照正確的方法操作設備。

在烘干之前我們先了解下煤泥的特點，煤泥一般泛指含水量比較大的煤炭粉，其中的雜質是比較多的，整體呈現泥漿或膠體狀，這樣的物料在烘干的時候很容易粘壁，并且受熱水分蒸發(fā)后會形成較大的塊狀，外表的水分干了內部卻還是濕的，達不到均勻烘干的效果，所以要想烘干煤泥必須對設備進行嚴格的篩選。

烘干煤泥的話我們是推薦單筒式的烘干機，這種設備采用的是回轉式工作原理，只有一條烘干通道，直徑在3米以上，長度達到24米，這樣的設計使內部有充足的空間，可供煤泥在被干燥的時候充分與熱氣流接觸，達到快速烘干的效果。另外設備內部安裝的還有揚料板，作用不僅是揚料，還可以破碎干燥的煤泥塊，達到均勻烘干的效果。