分條機刀片的淬火處理工藝特點

分條機刀片的使用壽命大有進步，由原來的一個單班報廢2～3片分條機刀片，進步到現(xiàn)在的一片分條機刀片可連續(xù)使用3個單班，而且從未泛起過崩刃掉塊現(xiàn)象，其失效形式是正常的磨損和局部被壓塌，同時這些失效的剪刃除了數(shù)嚴峻損壞報廢以外，經(jīng)由磨削仍可以繼承使用。采用此工藝處理的分條機刀片比原處理后的使用壽命進步6～7倍，比一次工藝改進前進步4倍，其效果十分明顯。剪刃的使用壽命大幅度地進步，減輕了工人們的勞動強度，進步了出產(chǎn)效率，降低了出產(chǎn)本錢。

分條機刀片效果，采用新工藝處理的分條機刀片，其變形，平直度變形量由原來的0.5～0.8mm減少為0.1～0.2mm，而且從未泛起過淬裂報廢現(xiàn)象。處理后硬度達到56～58HRC，符合圖紙要求。

根據(jù)用戶反映，在正常出產(chǎn)過程中，一個班要均勻報廢2～3片分條機刀片。為了進一步進步剪刃的使用壽命，我們對該工藝又進行了改進。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強化作用，進步剪刃的強韌性及耐磨性，對于分條機的結(jié)構(gòu)我們也要有清晰的認識。因此淬火溫度確定為1050℃。根據(jù)分條機刀片的工作狀況，刃必需具備高的強度和硬度，同時還要具備一定的塑性和韌性。 Cr12MoV鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求，而且沖擊值可以達到峰值，所以回火溫度定為360℃。

幾種分切機刀片的分切方式：

1、切邊：多種材料復合后形成工藝邊料，通過切除工序預留的工藝邊料，得到符合工藝要求的產(chǎn)品.此種分切方式多用于復合膜等材料的加工。

2、切卷：將整卷寬幅的卷材，通過高速運轉(zhuǎn)的圓刀，把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材.此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè)。

3、分卷：將大卷徑材料按照收卷長度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求，分切成多卷、小卷徑材料.此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。