水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)在各行業(yè)的使用情況不一，有的行業(yè)對(duì)這些縫隙沒多大要求，如一些使用單筒冷卻機(jī)的行業(yè)，其冷卻機(jī)本身作用就是冷卻物料，如工藝條件較好，縫隙存在還可以起到散熱的作用；廣泛應(yīng)用于冶金、建材、選礦、石灰、陶粒、鎂業(yè)、危廢處理等行業(yè)。但大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會(huì)存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，密閉這些縫隙，防止其漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰成為必要?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。河北碩晟環(huán)?？萍冀陙硌邪l(fā)的回轉(zhuǎn)窯密封主要有水泥回轉(zhuǎn)窯密封、冶金回轉(zhuǎn)窯密封、石灰回轉(zhuǎn)窯密封、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯密封等。其次，回轉(zhuǎn)窯密封迅速占領(lǐng)市場(chǎng)也緣于我們回轉(zhuǎn)窯密封國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的交流。

回轉(zhuǎn)窯密封裝置性能的好壞，對(duì)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)質(zhì)量及能耗等均具有重大意義?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置有如下要求。（1）密封性要好。窯頭處負(fù)壓較小，處于零壓附近，密封要求可以低些。但是窯尾處負(fù)壓較高，干法預(yù)熱器窯可達(dá)150-1000Pa，濕法長窯可達(dá)300-1500Pa，因此要求密封裝置能適應(yīng)這樣的負(fù)壓。（2）在保證密封可靠的前提下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)很好地適應(yīng)筒體正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常的窯頭上下竄動(dòng)，徑向跳動(dòng)，筒體中心線彎曲及制造誤差，窯體溫度變化時(shí)熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。（3）零件磨損應(yīng)小，使用周期要長，因?yàn)樵诟G的密封處氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，容易磨損。在進(jìn)行形狀設(shè)計(jì)時(shí)，要避免有積灰的地方，在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨、防止?jié)櫥吐┦?。在回轉(zhuǎn)窯工作的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料口的水平位置比出料口要高，整個(gè)筒體是傾斜放置的。（4）回轉(zhuǎn)窯密封在結(jié)構(gòu)上要簡單，易于制造，能長期可靠地工作，維護(hù)方便。

在水泥熟料煅燒的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備工作時(shí)，回轉(zhuǎn)窯筒體呈一定的傾斜角度，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯易在軸向上有微量的位移，造成回轉(zhuǎn)窯窯尾與其他設(shè)備在連接密封處產(chǎn)生一定間隙，發(fā)生漏氣現(xiàn)象，因此，增加了排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，提高了熟料熱能消耗和生產(chǎn)成本，同時(shí)，造成粉塵溢出，污染生產(chǎn)環(huán)境?，F(xiàn)有水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封技術(shù)使用的是氣缸密封裝置，由于窯尾溫度一般在200-300℃，氣缸密封裝置配套的氣管在高溫下很容易老化，氣缸密封整套裝置需要壓縮空氣提供動(dòng)力，造價(jià)成本和生產(chǎn)運(yùn)行成本較高，更換氣管的周期需要5-6天，給回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)造成很大困擾。本實(shí)用新型的水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置，包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯窯尾的密封圈、綁帶和配重，所述密封圈包括多塊依次連接的彈片，所述綁帶一端與回轉(zhuǎn)窯窯體連接，另一端纏繞在彈片外對(duì)彈片進(jìn)行綁定后與配重連接。該結(jié)構(gòu)的水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉以及密封性好的優(yōu)點(diǎn)。2)確定動(dòng)圈蓋板安裝位置，彌補(bǔ)偏擺量：動(dòng)圈側(cè)板備件外徑制作要比蓋板內(nèi)徑大1OO~200mm，在側(cè)板上確定蓋板內(nèi)徑位置，消除動(dòng)圈偏擺量是其重點(diǎn)和難點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。 生料從窯尾筒體高溫進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行煅燒。由于窯體的傾斜和緩慢地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。生料在窯內(nèi)通過分解、燒成及冷卻等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的低端缷出，進(jìn)入冷卻機(jī)?；剞D(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)生產(chǎn)石灰回轉(zhuǎn)窯的廠家，成立以來一直為客戶提供優(yōu)良的服務(wù)。我們的服務(wù)貼心,制造精心,價(jià)格稱心,令客戶放心。為客戶提供整體優(yōu)良的服務(wù);為客戶量身打造有價(jià)值的回轉(zhuǎn)窯密封產(chǎn)品。如果窯頭漏入冷空氣，則會(huì)減少冷卻設(shè)備的二次通風(fēng)量，降低二次空氣溫度，這樣不但影響熟料冷卻的效果，而且也會(huì)降低窯內(nèi)火焰的溫度，影響燃料燃燒速度，加快了熱損失。