烘干機(jī)

對(duì)各種高濕高粘污泥、煤泥、=脫硫石膏、畜禽糞便等粘性強(qiáng)的物料具有明顯的除濕干燥效果，還可用于工業(yè)原料（磷渣、石英砂等）的干燥和有機(jī)酒糟、藥渣、果渣、秸稈飼料、鋸末、生物泥炭等。目前，原煤烘干機(jī)已在河南、山西、內(nèi)蒙古、貴州等洗煤企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。原煤烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。烘干機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力?？惯^(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

順流式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)用于干法生產(chǎn)水泥時(shí)的工作特點(diǎn)

在采用干法生產(chǎn)水泥時(shí)，原料、煤和混合材料都必須經(jīng)過(guò)烘干，使入磨物料含水量在允許的范圍內(nèi)，以保障水泥球磨機(jī)的正常生產(chǎn)。在生產(chǎn)中，要求各入磨物料的含水量分別為：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。為此，不少水泥廠會(huì)選擇烘干機(jī)設(shè)備來(lái)輔助烘干。當(dāng)烘干的物料量大或者物料含水分多時(shí)，通常小型水泥廠會(huì)采用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。其結(jié)構(gòu)如圖所示。該轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒是焊接或鉚接的圓筒，長(zhǎng)度在8-20米，直徑為1.5-2.8米左右，內(nèi)部裝有格子揚(yáng)料板。向出料端傾斜5-6°的轉(zhuǎn)筒，通過(guò)滾圈安裝于幾對(duì)托輪上，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)它旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般為每分鐘3-5轉(zhuǎn)。筒體的一端伸進(jìn)燃燒室的混合室，另一端伸進(jìn)排氣罩，兩端均設(shè)有密封裝置。根據(jù)物料與熱氣體運(yùn)行方向的不同，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)分為順流式和逆流式兩種。

在石油化工行業(yè)，用熱空氣直接加熱的逆流操作回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)簡(jiǎn)稱為轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，它也是一種連續(xù)操作的對(duì)流回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，主要用于烘干塊狀或散粒狀物料。河南生產(chǎn)的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)其主體是與水平面稍微傾斜角度的慢速旋轉(zhuǎn)圓筒，直徑范圍在0.5-2.5米之間，長(zhǎng)度一般為2-27米。物料自轉(zhuǎn)筒較高一端進(jìn)入，與另一端進(jìn)入的熱空氣逆流接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在低的那一端排出。河南烘干機(jī)廠家通過(guò)烘干實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，物料在與烘干介質(zhì)接觸時(shí)，會(huì)因水量大發(fā)生粘壁、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，為了解決這一現(xiàn)象，河南技術(shù)部常經(jīng)理結(jié)合國(guó)外烘干技術(shù)，在筒壁上裝置抄板，用來(lái)提升和拋撒物料。該抄板的增加不僅使物料均勻分散并與烘干介質(zhì)密切接觸，同時(shí)還有促使物料向出口逐漸移動(dòng)，以便物料能及時(shí)排出，避免長(zhǎng)時(shí)間烘干造成產(chǎn)品質(zhì)量下降等現(xiàn)象發(fā)生。抄板在烘干機(jī)中幾乎縱貫整個(gè)圓筒內(nèi)壁，在物料入口處的抄板也有制成螺旋形的，以便促使物料能順利進(jìn)入和運(yùn)動(dòng)。