印染廢水處理難在哪里

   我國(guó)印染行業(yè)每年要耗用大量的清潔水。按每排放1噸印染廢水又將污染20噸清潔水體計(jì)算，每年未達(dá)標(biāo)排放的廢水又破壞若干上億噸清潔水，數(shù)字驚人。6元/噸如何降低企業(yè)的用水成本1、企業(yè)加強(qiáng)水務(wù)管理，提倡節(jié)約用水，科學(xué)用水，在原水利用上采用分級(jí)利用，降低總用水量。所以如何提高和改進(jìn)印染廢水處理技術(shù)，采用科學(xué)合理的工藝技術(shù)路線組合，切實(shí)解決印染廢水治理問(wèn)題，不僅僅是對(duì)一個(gè)企業(yè)、一個(gè)地區(qū)的影響，對(duì)整個(gè)行業(yè)發(fā)展乃至國(guó)家經(jīng)濟(jì)都影響深遠(yuǎn)。

   印染廢水在處理工藝技術(shù)上問(wèn)題和困難很多，主要是兩個(gè)方面:一是COD(化學(xué)需氧量)難以降解，二是高色度廢水難以脫色。換熱方案可考慮采用多臺(tái)換熱器并聯(lián)使用的設(shè)計(jì)方案，可保證換熱系統(tǒng)的正常使用，換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等，我公司使用最廣泛的是高效板式換熱器。目前國(guó)內(nèi)比較常用的印染污水處理工藝，一般采用物化、生化(或絮凝一生化一吸附)工藝技術(shù)路線，包括生物活性污泥池處理法、物理化學(xué)處理法和膜處理法等。

   一級(jí)處理以絮凝為主，二級(jí)處理主要采用生化技術(shù)，有表曝、空曝、接觸氧化、生物轉(zhuǎn)盤(pán)等。

   雖然近年來(lái)各地加大治理力度，一些地方甚至出臺(tái)了比上級(jí)更為嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。但總體來(lái)講，印染行業(yè)特別是染整行業(yè)集中地區(qū)污染嚴(yán)重。分析其原因，主要有以下幾點(diǎn):一是加入WTO后，紡織印染業(yè)增長(zhǎng)迅速，但處理設(shè)施難以同步，排放污染物總量仍有增加趨勢(shì)；二是新工藝、原料、染料、助劑的不斷開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，使得生產(chǎn)過(guò)程中排放的污染物變得更復(fù)雜，處理難度增大；三是大多數(shù)印染屬中低檔產(chǎn)品，利潤(rùn)薄，難以保證廢水處理設(shè)施的正常運(yùn)行。而接觸氧化工藝通過(guò)充氧曝氣和好氧菌膠團(tuán)的作用，進(jìn)一步氧化分解水中污染物質(zhì)，并通過(guò)二沉池的污泥回流，提高生化系統(tǒng)污泥活性。尤其是分散的工廠，往往偷排、超排廢水；四是不少私人企業(yè)，一味追求低價(jià)格，加上不規(guī)范競(jìng)爭(zhēng)，使污水處理工藝、施工質(zhì)量低劣，處理效果不理想。

印染廢水處理設(shè)備廠家印染廢水處理設(shè)備廠家印染廢水處理設(shè)備廠家印染廢水處理設(shè)備廠家

印染廢水處理工程設(shè)計(jì)與運(yùn)行

 根據(jù)印染廢水水質(zhì)特點(diǎn)，采用水解酸化、生物接觸氧化、氣浮脫色工藝處理印染廢水。實(shí)際運(yùn)行監(jiān)測(cè)表明：出水COD，BOD，SS等各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到GB 4278--1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中Ⅱ級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，工程投資和運(yùn)行費(fèi)用較低。印染廢水具有“高濃度、高色度、高pH值、難降解和多變化”等五大特征[3]，其處理難度主要集中在以下兩個(gè)方面。運(yùn)行效果穩(wěn)定，能廣泛應(yīng)用于紡織染整工業(yè)廢水處理的實(shí)際工程中。

印染工藝廢水具有有機(jī)物成分復(fù)雜、濃度大、難降解物質(zhì)多、色度高、毒性大和水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬于難降解廢水。單獨(dú)采用傳統(tǒng)生化處理工藝．處理效果較差，難以達(dá)到排放要求。

印染廢水回用技術(shù)        

印染廢水種類劃分：

高濃度印染廢水 機(jī)織布的退煮漂廢水、牛仔線的漿染廢水、印花廢水、蠟染廢水、堿減量廢水和繡花廢水等。

中等濃度印染廢水 毛織物染色、針織染色、絲綢染整、縫紉線染色及拉鏈染色等。

低濃度印染廢水 洗漂廢水。

印染廢水的水質(zhì)隨加工的纖維種類和采用工藝以及使用的染化料的不同而異，污染物組分差異很大。

處理工藝1．生化（MBR）→RO（適用于新建）

2．生化→二沉→浸沒(méi)式超濾→RO（適用原工程改造）

3．生化→二沉→預(yù)處理→柱式超濾→RO（適用原工程改造）

系統(tǒng)特點(diǎn)

回用水水質(zhì)好，除鹽脫色效果達(dá)到95%以上。

自動(dòng)化程度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

采用節(jié)能型專用工藝，運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于排污費(fèi)及取水費(fèi)，企業(yè)投資回收快。

回用水水質(zhì)工程應(yīng)用

工程地點(diǎn)：江蘇省吳江市

工程概況： 污水處理工程兩期，處理規(guī)模合計(jì)20000噸/天；回用水處理工程兩期，處理規(guī)模合計(jì)10000噸/天。

回用水處理成本：1.6元/噸如何降低企業(yè)的用水成本

1、企業(yè)加強(qiáng)水務(wù)管理，提倡節(jié)約用水，科學(xué)用水，在原水利用上采用分級(jí)利用，降低總用水量。

2、在污水處理上采用清污分流治理，合理化處理污水，降低污水處理成本。

企業(yè)應(yīng)提供的原始資料及數(shù)據(jù)

1.企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)及工藝。

2.廠內(nèi)水量平衡表，包括各工藝段用水水量、水質(zhì)要求。

3.添加的主要染料及助劑種類。

4.污水站處理工藝及出水水質(zhì)測(cè)驗(yàn)記錄表。

5.取水費(fèi)、污水處理成本及排污費(fèi)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。