乳化液廢水對(duì)環(huán)境五大危害

　　鋁材軋制乳化液廢水中油含量為5000~50000mg/L，乳化液廢水對(duì)環(huán)境的危害亦主要體現(xiàn)在油類對(duì)環(huán)境的破壞，油類對(duì)環(huán)境的破壞主要表現(xiàn)在油類對(duì)土壤、水體等自然環(huán)境及生態(tài)系統(tǒng)的嚴(yán)重影響：

　　①乳化液廢水的浮油流入水體容易擴(kuò)散形成油膜，數(shù)據(jù)顯示，4.5cm3的浮油流入水體在其表面形成的油膜厚度為2.8×10-4mm，覆蓋水體表面的面積為2.0×104m2，水體表面油膜的形成斷絕了水體中水的來(lái)源，導(dǎo)致水體缺氧;

　?、谌榛簭U水中的乳化油及溶解油流入水體被水體中的好氧微生物作用，乳化油及溶解油在被好氧微生物的分解過(guò)程中消耗水體溶氧產(chǎn)生CO2和H2O，導(dǎo)致水體溶氧不足、CO2濃度，進(jìn)而導(dǎo)致水體的pH值降低于正常的范圍之下，嚴(yán)重影響水體中魚類等水生物的存活; 

　?、哿魅胪寥赖娜榛簭U水中的油類被土層吸附、過(guò)濾，于土壤顆粒上產(chǎn)生油膜，油膜對(duì)空氣向土壤透入的隔絕致使土壤中微生物的繁殖，導(dǎo)致土層團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的破壞，終影響農(nóng)作物在土壤中的生長(zhǎng);

　?、苋榛簭U水排入城市排水管道對(duì)排水設(shè)備和城市污水處理廠造成影響，通常流入到生物處理構(gòu)筑物的混合污水含油濃度不能大于30~50mg/L，不然將影響到活性污泥和生物膜的正常代謝過(guò)程;

　?、萑榛簭U水中的油類和它的分解產(chǎn)物中存在著多種有毒物質(zhì)(如b并芘、b并蒽及其它多環(huán)芳烴)，這些物質(zhì)在水體或土壤中被生物吸收并富集引起畸變通過(guò)食物鏈進(jìn)入人體中，使腸、胃等組織發(fā)生病變，危害人體健康。

淺析乳化液密封循環(huán)相關(guān)的廢水處理工藝選擇及流程

常用工藝目前國(guó)內(nèi)常用的乳化液處理工藝有：

（ 1）物化 生化。該法適用于乳化液濃度低，水量大的場(chǎng)所。優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用低，出水效果好；缺點(diǎn)是一次投資較高，運(yùn)行管理相對(duì)復(fù)雜，對(duì)操作人員要求高。

（ 2）物化 吸附。該法適用于大多數(shù)乳化液。優(yōu)點(diǎn)是適用性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便；缺點(diǎn)是活性炭濾料在吸附飽和后需更換，導(dǎo)致運(yùn)行成本增加?！?

（ 3）物化 膜過(guò)濾裝置。該法是目前國(guó)內(nèi)新興的一種工藝，適用于大部分乳化液。優(yōu)點(diǎn)是出水水質(zhì)好，管理簡(jiǎn)便；缺點(diǎn)是一次性投資大，濃縮液與反洗水難處理，膜孔易堵塞。　

工藝選擇

經(jīng)過(guò)對(duì)上述工藝的分析比較及乳化液處理的小型試驗(yàn)結(jié)果，本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，本項(xiàng)目選擇如下處理工藝。該工藝既能保證出水效果，同時(shí)與其他工藝相比，一次投資較少，日常維護(hù)管理也較為簡(jiǎn)便。

乳化液不定期由排污企業(yè)集中收集后放入調(diào)節(jié)池，達(dá)到一定數(shù)量后進(jìn)行處理。乳化液廢水的特性主要體現(xiàn)為以下兩個(gè)方面(1)污水量、水質(zhì)不均衡由于每天廢水的來(lái)源不確定，各個(gè)廠家由于生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品不同，所采用的切削液也不盡相同，廢水收集量以及含水率并不統(tǒng)一，導(dǎo)致廢水產(chǎn)生量、水質(zhì)不均衡。處理前做乳化液的破乳實(shí)驗(yàn)，確定加藥品種和加藥量，之后進(jìn)行處理。首先，廢乳化液經(jīng)提升進(jìn)入油水分離器，如果所收集乳化液含有浮油，則在此處理。油水分離器出水經(jīng)投加破乳劑后進(jìn)入氣浮裝置，在此被破乳后的廢水經(jīng)絮凝后，隨氣浮系統(tǒng)產(chǎn)生的微小氣泡上升成為浮渣，氣浮出水一部分進(jìn)入溶氣泵水源，回流至氣浮系統(tǒng)，另一部分經(jīng)氣浮出水管排出。排出的水經(jīng)檢驗(yàn)，視水質(zhì)情況決定排除方向：如果水質(zhì)較好，則進(jìn)入后續(xù)砂濾和2 級(jí)活性炭過(guò)濾器后，達(dá)標(biāo)排放；如果水質(zhì)不好，則回流至中間水池（ 與調(diào)節(jié)池合建，分格），待調(diào)節(jié)池乳化液處理完后，將其做為廢水再次進(jìn)行上述過(guò)程的處理。浮渣經(jīng)刮渣、排渣裝置進(jìn)入密封儲(chǔ)罐后，利用空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣將浮渣打入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。板框壓濾機(jī)有液壓自緊裝置，減輕了勞作強(qiáng)度，提高了工作效率。同時(shí)降低了浮渣含水率，減少了外運(yùn)污泥量，降低了運(yùn)行費(fèi)用。

乳化液污水來(lái)源及主要污染物

乳化液廢水主要來(lái)自機(jī)械加工和金屬表面處理過(guò)程中防腐劑、潤(rùn)滑劑以及冷卻液循環(huán)使用后的排放，其廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物濃度高，含油高，色度高，間歇排放、量少，但污染強(qiáng)度大，主要污染物為COD、SS、油類等物質(zhì)，污染物來(lái)源于車間排放的乳化液、含油廢水等。乳化液含油廢水處理機(jī)乳化液含油廢水處理機(jī)是在JS型和RFC-I型的廢水處理機(jī)的基礎(chǔ)上采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)成功的第四代產(chǎn)品，通過(guò)有關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)使用及環(huán)保部門的測(cè)試和評(píng)審鑒訂。

 將脫硫廢水用泵送至除塵器前煙道，經(jīng)壓縮空氣，將脫硫廢水通過(guò)固定霧化噴頭送至煙道霧化，利用煙氣溫度蒸干霧滴，廢水中的各種固體由除塵器進(jìn)行捕z收集。鹽析法投鹽量一般控制在1%~5%之間,混合攪拌后沉淀,油水即分離。該工藝流程簡(jiǎn)單，投資、運(yùn)行及管理費(fèi)用較低，當(dāng)前在國(guó)內(nèi)尚處于試驗(yàn)階段或者尚未實(shí)施階段，廢水對(duì)噴頭的堵塞情況、磨損情況及霧滴對(duì)煙道腐蝕情況、煙氣溫度的影響情況，均需要通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)。