工業(yè)爐(化鐵爐、鍛工爐、冶金爐等)用通風(fēng)機(jī)

此種通風(fēng)機(jī)要求壓力較高，一般為2940～14700N/m2，即高壓離心通風(fēng)機(jī)的范圍。因壓力高、葉輪圓周速度大，故設(shè)計(jì)時(shí)葉輪要有足夠的強(qiáng)度。

礦井用通風(fēng)機(jī)

它有兩種：一種是主通風(fēng)機(jī)(又稱主扇)，用來(lái)向井下輸送新鮮空氣，其流量較大，采用軸流式較合適，也有用離心式的;另一種是局部通風(fēng)機(jī)(又稱局扇)，用于礦井工作面的通風(fēng)，其流量、壓力均小，多采用防爆軸流式通風(fēng)機(jī)。

葉輪經(jīng)靜平衡或動(dòng)平衡校正才能保證通風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)

葉輪是通風(fēng)機(jī)的主要部件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數(shù)目和制造精度對(duì)性能有很大影響。葉輪經(jīng)靜平衡或動(dòng)平衡校正才能保證通風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜;徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片;后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)的反向傾斜。

前向葉輪產(chǎn)生的壓力，在流量和轉(zhuǎn)數(shù)一定時(shí)，所需葉輪直徑，但效率一般較低;后向葉輪相反，所產(chǎn)生的壓力，所需葉輪直徑，而效率一般較高;徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線以直葉片，機(jī)翼型葉片復(fù)雜。

煤礦開(kāi)采作業(yè)過(guò)程中能耗進(jìn)一步降低

能夠連續(xù)的對(duì)風(fēng)量加以調(diào)節(jié)

煤礦井下作業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常的需要調(diào)節(jié)通風(fēng)設(shè)備風(fēng)量大小，而在應(yīng)用變頻裝置之前，對(duì)于通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)節(jié)多是依靠人工的方式，不僅調(diào)節(jié)的時(shí)效性較差，而且無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)的調(diào)節(jié)。在應(yīng)用了變頻器裝置之中，便能夠確保在進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)是可以進(jìn)行連續(xù)的調(diào)節(jié)，而且還可以根據(jù)不同時(shí)間的風(fēng)量需求情況實(shí)時(shí)的加以調(diào)節(jié)，提升風(fēng)量調(diào)節(jié)的時(shí)效性。

確保煤礦開(kāi)采作業(yè)過(guò)程中能耗進(jìn)一步降低

一般當(dāng)通風(fēng)機(jī)設(shè)備的電機(jī)處于滿載情況下，其功率系數(shù)通常在0.8 左右，不過(guò)，在煤礦開(kāi)采的初始階段，井下所需的通風(fēng)量相對(duì)較少，因此，此時(shí)通風(fēng)機(jī)設(shè)備的功率系數(shù)相對(duì)而言較0.8 小很多。不過(guò)，在應(yīng)用變頻器裝置之后，便能夠確保通風(fēng)機(jī)設(shè)備中電機(jī)的功率系數(shù)能夠得以進(jìn)一步提升，如此便能夠顯著減少通風(fēng)機(jī)的無(wú)功損耗，確保能源的利用效率得以進(jìn)一步降低。