撕碎機(jī)刀片的加工步驟和標(biāo)準(zhǔn)

1.原料選擇

撕碎機(jī)刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他類型的鋼，質(zhì)量更好的材料通常選自日本SKD11鋼。 通過這種鋼材加工生產(chǎn)的切碎刀片不僅耐磨，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不錯(cuò)。 如果將其用于切碎橡膠，纖維，紙等廢料，通常選擇9CrSi合金工具鋼。 通過加工這種類型的鋼制成的切碎刀片不僅具有非常高的硬度，而且還具有相對(duì)較高的脆性和耐磨性。 不錯(cuò)。 簡(jiǎn)而言之，原材料的選擇取決于切碎機(jī)的類型。

2.毛坯鍛造

根據(jù)切碎機(jī)的刀片圖，將鋼沖切。 通常，激光切割機(jī)用于毛坯。 不僅精度準(zhǔn)確，而且邊緣光滑，并且以后易于處理。 隨后，將坯件鍛造。 在鍛造過程中，將檢查毛坯是否有裂紋，裂縫或不合格的毛坯，不合格的毛坯將被回收，不應(yīng)進(jìn)行處理。

3.回火

對(duì)鍛造的坯料進(jìn)行回火以進(jìn)行初步熱處理。 通常，回火溫度不高。 回火的目的是將毛坯轉(zhuǎn)變成山梨醇。

雙軸撕碎機(jī)由開刀輥、定刀、承重殼體、殼體支撐架、進(jìn)料管理體系、電力能源管理體系，家用電器掌權(quán)管理體系構(gòu)成。雙軸撕碎機(jī)由于其轉(zhuǎn)速比低，扭距大，多用于粉碎比較挺立或容積較為大的原材料。

撕碎機(jī)工作主要依靠刀片進(jìn)行，因此撕碎機(jī)刀片應(yīng)具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要選擇合適的材料做刀具，因此撕碎機(jī)刀片、刀具材料應(yīng)滿足下列要求。

1、高的硬度跟耐磨性能.一般情況下,刀具質(zhì)料的硬度越高,耐磨性能就越好.

2、高的耐溫性.充足的抗壓強(qiáng)度跟延展性.才能防止脆斷跟崩刃.

電路板撕碎機(jī)的應(yīng)用及使用中遇到的問題

電路板撕碎機(jī)也叫做線路板撕碎機(jī)，是一款用于對(duì)廢舊電路板、線路板、電腦主板進(jìn)行粗破的機(jī)械設(shè)備。具有產(chǎn)量高、操作方便，出料大小可根據(jù)用戶的需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，是一款非常的撕碎設(shè)備。

電路板撕碎機(jī)不出粉或出粉少產(chǎn)量低。

故障原因：(1)鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。 (2)鏟刀磨損大，物料鏟不起。 (3)風(fēng)道堵塞。

解決辦法：(1)檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。 (2)更換新鏟刀。 (3)將風(fēng)道物料清理后，雙軸撕碎機(jī)重新下料。

撕碎機(jī)刀片快速發(fā)展的前提是什么？

撕碎機(jī)刀片的主要特點(diǎn)是：

(1)結(jié)構(gòu)采用四柱式，全液壓驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)自動(dòng)控制。油箱放置在頂部，液壓和電氣系統(tǒng)整體安裝，排列整齊，便于安裝和維護(hù)。

(2)采用雙工位橫向換模機(jī)構(gòu)和自動(dòng)提錠機(jī)構(gòu)，安全快捷。

(3)怠速?zèng)_程采用快速充液回油裝置，節(jié)能，工作效率i高。

(4)液壓采用德國(guó)REXROTH、美國(guó)VICKERS等公司的產(chǎn)品或符合ISO-9000系列標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)內(nèi)制造商的產(chǎn)品。

(5)混合速度由比例調(diào)速油泵分段設(shè)定和調(diào)節(jié)，可適用于不同的混合工藝要求。

(6)電氣控制動(dòng)作采用PC，可靠靈敏。

(7)可采用液壓立鋸對(duì)銅排進(jìn)行處理，使產(chǎn)品易于與壓渣分離，降低模具消耗成本。

(8)用于銅合金線材的撕碎加工，取代舊的邊鑄邊回火軋制工藝，φ8~φ5的線材可一次撕碎，大大降低了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。工作原理是：將銅、鋁、鎂等鑄棒坯通過加熱爐加熱到所需的撕碎溫度后放入錠桶中；然后工作缸的活塞帶動(dòng)撕碎棒快速前進(jìn)，直到撕碎棒的頭部進(jìn)入模桶；