水泥制管設備長時間的不作保護，銹蝕將會很快的損傷機械，從而影響設備的使用，今天小編就好好為大家講解一下如何避免機械的銹蝕：

  1.手工和動力工具除銹用手工動力工具，例如用手工鏟刀、鋼絲刷、機動鋼絲刷和打磨機械等工具進行的表面預處理。手工和動力工具清理前，任何厚的銹層應予以鏟除，可見的油脂和污垢也應予以清除。手工和動力清理后，表面應清除浮灰和碎屑。

  2.噴射清理以噴射清理方式進行的表面預處理。噴射清理前，任何厚的銹層應予鏟除，可見的油脂和污垢也應予清除。噴射清理后，表面應清除浮灰和碎屑。輕度噴射處理：在不放大的情況下進行觀察時，表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和異物。大的情況下進行觀察時，表面應無可見油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。任何殘留物應當是牢固附著的。

1、制作時水泥涵管設備該潤滑的部位沒有做好充分的潤滑工作或者效果不理想，會導致設備運轉不良。

2、在材料選擇方面也是需要下功夫的，不同部位的零部件需要用到合適的材質。要考慮到耐磨性、耐腐蝕性等等因素。否則也會影響質量。

3、制作工藝出現(xiàn)了故障。如果凹凸模段胚質量差，再經(jīng)過熱處理工藝后會出現(xiàn)凸、凹模淬不透，軟硬不均勻甚至開裂。

4、結構設計不合理，如沖模結構、細長凸模等。會使水泥涵管機械出料口無法正常流通，卸料力太大增大負荷。

水泥制管機的保養(yǎng)是延長水泥制管機使用壽命的關鍵，那么應該怎樣進行維護呢？公司為您做了相應的總結？

1、水在容器內的氣體,有必要過濾器,油不能混合水、防銹、廢金屬、纖維雜質等。

2、所有旋鈕、液壓泵站、操作員不得觸摸。

3、經(jīng)常檢查油箱油位,油位不得少于規(guī)定的值。

4、精細油過濾器需要更換,及時當被污垢;油過濾器阻塞應及時清洗,3個月時間。

5、冬季寒冷地區(qū)啟動泵,應啟動和停止,反復幾次,使油溫上升,之后等待液壓泵站操作靈活又開始工作。

6、經(jīng)常觀察是否有異常波動的電源電壓,和維護每3個月左右。

水泥管模具在制造水泥管的時候很重要，水泥管在制造的時候，將水泥管模具與制管機連接，水泥制管機內的喂料機就會忘水泥管模具里面均勻地輸送混凝土物料，當混凝土料超過模具擋圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量壓實混凝土，使管子成型，所以當模具重量達不到標準時也就是說明不能完全壓實混凝土，而當模具重量超過標準值時也就造成了電機功率的增大，功耗增大，增加了管子的生產成本，所以水泥管模具選擇上，重量應控制在合理的標準值范圍之內。