空壓機的保養(yǎng)

空壓機的保養(yǎng)周期，做好了大大延長機器壽命，

1、每季度保養(yǎng)，清潔主電機和風扇電機，更換油過濾芯，清潔冷卻器，檢查較小壓力閥、安全閥，檢查傳感器。

2、每年保養(yǎng)，更換潤滑油及油氣分離器濾芯，更換空氣過濾器濾芯、油過濾器、安全閥校準，檢查彈性聯軸器，檢查冷卻風扇，清洗自動排污閥，補充或更換電動機潤滑油脂。

螺桿式空壓機日常維護與檢修記錄可進行定期或不定期的記錄，或在檢修保養(yǎng)后進行記錄。準確的記錄利于空壓機出現故障時及時分析排除故障。維護保養(yǎng)記錄主要內容有檢查、清潔、調整、補充、更換及相應時間。

1、每天保養(yǎng)，檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換，檢查主機排氣溫度，達到或接近預警溫度，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6bar以上（極限1bar）或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯等。

2、每月保養(yǎng)，檢查冷卻器，必要時予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空氣壓縮機設定與運行是否一致。

無油靜音空壓機的特點

無油靜音空壓機的優(yōu)勢：

1）無油低成本：不需要使用空壓機油，免維護，僅需每周放水一次，每年換一次進氣濾芯（進氣濾清器的濾芯）即可。

2）無噪音：開機后噪音幾乎和一臺電冰箱的噪音相當。

3）節(jié)能：同樣功率的無油靜音空壓機，華之運無油靜音空壓機的出氣量是傳統(tǒng)空壓機的1.5倍左右。相比傳統(tǒng)空壓機更節(jié)能。

4）長壽命：由于關鍵運動部件采用進口自潤滑材料，因此幾乎不發(fā)生任何損耗。

5）高品質壓縮空氣：由于無油因此壓縮空氣中也不含油，大大提高了氣源的清潔度，滿足了對于高品質氣源的要求。同時節(jié)省了空壓機油的長期開銷。

螺桿空壓機冷干機在運行時突然停機，怎么辦？

冷干機作為螺桿空壓機重要的后處理設備，對企業(yè)生產品質起著決定性的作用。如果冷干機出現停機勢必會影響到企業(yè)生產。為降低此類風險的發(fā)生就需要我們熟知冷干機運行中停機的原因，并根據實際的原因去解決。 一般螺桿空壓機冷干機在運行時突然停機主要有以下原因：

1、工作環(huán)境溫度太高，想必這個夏天，大家都經歷了很多次這個原因導致的停機;環(huán)境溫度過高會導致進去溫度過高，而造成環(huán)境溫度過高的原因除了天氣之外，很多時候和環(huán)境通風處理不好有很大關系；螺桿空壓機運行過程中會產生大量的熱，所以空壓站一定要做到足夠通風。

2、冷凝器散熱效果不好，這個問題和環(huán)境溫度太高差不多，一般是風扇壞了或者冷凝器積灰太多，處理一下就好了。而水冷式一般不會遇到這個問題。3、設備處理氣量太大，有時候為了提高壓力會開大總氣量，自然就增加了冷凍式干燥機的處理負擔，從而造成停機；這種情況一般是由于空壓系統(tǒng)的總體規(guī)劃設計不合理導致的，需要配置大處理量的冷干機以應對這個問題。

螺桿空壓機油氣桶為什么會進水

螺桿空壓機的油氣分離桶主要是將壓縮空氣和潤滑油分離，使壓縮空氣更潔凈，讓潤滑油再利用。油氣分離桶含(進)水是比較常見的現象，那么引起其進水的原因是什么呢?總結如下：

　　(1)螺桿空壓機的出口管路設有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過螺桿空壓機排氣閥排出，經過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分。雖然螺桿空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產生的水分，但實際的運行效果并不理想。

　　由于螺桿空壓機停備時間長，排氣產生的水 分聚集在管路及止回閥周圍，導致水分回流至機箱內部，潤滑油含水量逐漸增多，導致高壓螺桿空壓機油位報警并故障停機。

　　在停機拆除螺桿空壓機的出口管路時，發(fā)現管內有大道的乳白色液體流出，這說明螺桿空壓機的排氣含水量嚴重超標。

空壓機油氣桶

　　(2)根據螺桿空壓機的運行要求，螺桿空壓機應設有低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數出錯。

　　水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質。低運行時間一般不少于10min，應足以使得螺桿空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。