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對(duì)于化工設(shè)備:塔器、反應(yīng)器等主要設(shè)備一般不少于15年,普通容器、換熱器不少于8年。
對(duì)于石化設(shè)備:分餾塔類(lèi)、反應(yīng)器、高壓換熱器殼體以及其他難以更換的容器或元件設(shè)計(jì)壽命一般不少于20年;普通容器、換熱器殼體及管箱一般不少于10-15年。
壓力容器的設(shè)計(jì)壽命只是提醒用戶,壓力容器超過(guò)設(shè)計(jì)壽命使用時(shí),它的安全系數(shù)會(huì)降低,安全等級(jí)評(píng)級(jí)也會(huì)降低。這時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)立必要的監(jiān)護(hù)措施和縮短檢驗(yàn)周期。
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鋼制儲(chǔ)油罐焊縫及微裂紋檢測(cè)步驟如下:
主要結(jié)果如下:(1)用肉眼觀察儲(chǔ)油罐、焊縫和熱影響區(qū)的內(nèi)外表面,對(duì)哪里有裂縫有一個(gè)基本的了解。如有必要,應(yīng)使用放大鏡找出可能有微裂紋的地方,并加以標(biāo)記和記錄。
鋼罐的主體(2)的表面形態(tài),直接影響的檢測(cè)靈敏度,檢測(cè)所述工件的清潔表面前提達(dá)到的效果。破壞事故表明,多個(gè)容器,從與所述介質(zhì)接觸的用途的內(nèi)表面而產(chǎn)生的缺陷的風(fēng)險(xiǎn),從而漬容器中,銹和水垢內(nèi)部的介質(zhì)必須是干凈和有資格的人員檢查檢測(cè)。
壓力容器工作壓力低于壓力源壓力時(shí),在通向壓力容器進(jìn)口的管道上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)減壓閥,如因介質(zhì)條件減壓閥無(wú)法保證可靠工作時(shí),可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。壓力容器廠家并對(duì)每個(gè)類(lèi)別的壓力容器在設(shè)計(jì)、制造過(guò)程,以及檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和方式做出了不同的規(guī)定。壓力容器已實(shí)施進(jìn)口商品安全質(zhì)量許可制度,未取得進(jìn)口安全質(zhì)量許可證書(shū)的商品不準(zhǔn)進(jìn)口。
根據(jù)設(shè)計(jì)壓力(P),內(nèi)部壓力容器也可分為四個(gè)壓力等級(jí),具體分類(lèi)如下:
低壓(代碼L)容器0.1 MPAP 按容器在生產(chǎn)中的作用分類(lèi)反應(yīng)壓力容器(代號(hào)R):用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)。
換熱壓力容器(代號(hào)E):用于完成介質(zhì)的熱量交換。
分離所述壓力容器(代碼S):為平衡緩沖液氣體純化和分離的完成的流體壓力介質(zhì)。
儲(chǔ)存壓力容器(C類(lèi),B類(lèi)球罐):用于儲(chǔ)存、充裝氣體、液體、液化氣等介質(zhì)。