pp塑料瓶采用先進設備和工藝生產(chǎn)。務求令產(chǎn)品更適于健康飲品等需要超過120度以上高溫直接灌注和二次滅菌工藝要求；采用BOPP注吹技術(shù)生產(chǎn)，原料采購環(huán)節(jié)力求，環(huán)保，確保產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生安全，滿足市場的需求。

當前許多果汁瓶玻璃瓶包裝容器都配套塑料蓋，布局和原料上有許多差異，從原料上講通常分為PP類和PE類。

PP料類：多用于氣體飲料瓶蓋墊片及瓶蓋運用，這種資料密度低，耐熱不變形，外表強度高，無毒無害，化學穩(wěn)定性好，缺陷是耐性差，低溫條件下易脆化，因為性差，也不耐磨。這種原料的瓶蓋多用于果酒，碳酸飲料瓶蓋包裝。

PE料類：多用于熱灌裝瓶蓋及無菌冷灌裝瓶蓋，這種原料無毒，有較好的耐性和耐沖擊性，也易于成膜，耐高低溫，環(huán)境應力開裂功能較好，缺陷是成型縮短大，變形兇猛。如今市場上許多的植物油，玻璃瓶裝的麻油等多是這種原料。

公司生產(chǎn)各種塑料瓶20.30.50.60.70.90.100.120.125.150.168.180.250.ml

有些人喝完飲料后，常將盛裝飲料的塑料包裝飲料瓶用作裝米醋的調(diào)料瓶。看似既方便、實用，又有益于廢物利用，但實質(zhì)對人體健康有害。

指出，飲料瓶多數(shù)是塑料制品，主要是由聚乙烯或聚等材料并添加多種后制成的。聚乙烯、聚這兩種材料無毒無味。但聚乙烯一旦受高溫或是酸性腐蝕就會慢慢溶解，并釋放出，就會對人體造成危害。

吹塑：也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注的射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑產(chǎn)品都是中空的；注塑因為有注塑口，所以成型后的產(chǎn)品會多出一小快不要的部分，會有道工序把它剪掉，不過如果仔細觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的；滾塑產(chǎn)品大的特點是無接縫，無注塑口。

吹塑過程中有：拉伸-一次吹-二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好：拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結(jié)束時機，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。

在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內(nèi)有誘導應力產(chǎn)生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內(nèi)壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。