全自動(dòng)殺菌鍋設(shè)備在控制方面，選用可編程序控制器來(lái)實(shí)施整個(gè)程序的自動(dòng)控制。

① 溫度控制：在調(diào)定值后，溫度的顯示誤差為±0.5℃，它能保障加熱均勻。

② 壓力控制：在調(diào)定值后，壓力的顯示誤差為±0.01㎏/cm,對(duì)于防止食品品質(zhì)低劣包裝物的變形、破損十分有益。

③ 液位控制：本套設(shè)備中的熱水罐上配有三支電極棒，工藝罐上配有二支電極棒。它可控制容器內(nèi)之液位，當(dāng)水量達(dá)到預(yù)定水位時(shí)，能自動(dòng)停泵或關(guān)泵，并發(fā)出信號(hào)或轉(zhuǎn)入下一程序。

④ 工程進(jìn)行：在加熱殺菌和冷卻過(guò)程中，均有時(shí)間的預(yù)定值。它由時(shí)間控制器來(lái)執(zhí)行，罐內(nèi)水的溫度及壓力均由蒸汽、壓縮空氣及時(shí)間控制器等外部件來(lái)控制。故此不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)。所以，根據(jù)不同制品的不同需要，只要設(shè)定出工程所需要的時(shí)間、溫度和壓力，直接利用觸摸屏上相應(yīng)的數(shù)字輸入畫(huà)面輸入數(shù)據(jù)。5)殺菌用水采用軟化水（可選項(xiàng)）避免工藝用水水質(zhì)問(wèn)題造成外包裝沾染污垢。

國(guó)際上殺菌鍋和食品機(jī)械的發(fā)展是以大客戶(hù)的要求為目標(biāo)，帶動(dòng)相關(guān)機(jī)械的發(fā)展大客戶(hù)的要求主要體現(xiàn)在以下方面：

是要求具有自動(dòng)識(shí)別功能。一方面，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別殺菌鍋材料的厚度、硬度、反彈力等，通過(guò)電腦反饋到機(jī)械手調(diào)整動(dòng)作幅度，保證不反彈;另一方面，讓各種不同的產(chǎn)品，如形狀各異的巧克力或點(diǎn)心等，裝到同一盒中，其排列是有規(guī)律的。生產(chǎn)線傳遞的產(chǎn)品是無(wú)序的，可用探頭掃描，確定不同形狀的物料位置，再反饋到不同的機(jī)械手，它會(huì)準(zhǔn)確無(wú)誤地將物品按準(zhǔn)確的位置及方向放入托盤(pán)中，快速而且準(zhǔn)確，排除人工操作的視覺(jué)及手指的疲勞。3、升溫時(shí)間短，由于事先對(duì)熱水罐中水充分加熱，當(dāng)開(kāi)始對(duì)殺菌鍋中產(chǎn)品殺菌時(shí)，只需將熱水罐中熱水注入殺菌鍋，同時(shí)加入蒸汽，使升溫時(shí)間縮短。

高溫蒸煮鍋直銷(xiāo)設(shè)備特點(diǎn)：

1)釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時(shí)了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間）。

2)的壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到1低,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。

3)工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)（可選項(xiàng)）可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過(guò)程。