眾所周知，噴涂加工廠家噴涂設(shè)備所用到的是油漆等有害的物質(zhì)，但是消耗的能源也是占據(jù)相當(dāng)重要的比重。為了減少涂裝設(shè)備的耗能，節(jié)省能源，隨著涂裝設(shè)備水平的提高，各種節(jié)能措施也逐漸在涂裝設(shè)備中應(yīng)用。

首先就是噴漆室的節(jié)能措施，對于噴漆室的空氣要求是要達(dá)到一個(gè)高潔凈度，溫度在20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只有這樣才能使工件涂裝質(zhì)量達(dá)到高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)是完成上述指標(biāo)的重要途徑。送風(fēng)系統(tǒng)中的空裝置是噴漆室的重要能源消耗者（使新鮮空氣經(jīng)除塵過濾后，夏季冷卻降溫，冬季加熱升溫，并調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)臐穸龋榱吮M量節(jié)省能源，新型的噴漆室采取了有效的節(jié)能措施。再次就是烘干室的節(jié)能措施，烘干室是涂裝車間主要的熱能消耗者。為了節(jié)省烘干熱能，在先進(jìn)的涂裝車間內(nèi)已經(jīng)逐漸地對烘干室進(jìn)行了改造，采取了節(jié)能的新技術(shù)。

免噴涂加工材料注塑工藝的要點(diǎn)

注塑溫度：中低溫注塑

由于免噴涂材料中添加了金屬顏料，在螺桿的高剪切作用下，容易引起金屬顏料的變色。因此，免噴涂材料成型溫度設(shè)置原則是在確保材料充分塑化前提下，盡量使用中低溫度注塑，以防止材料降解。

例如，以ABS為基材的免噴涂材料加工溫度為210℃-230℃。溫度過高，材料發(fā)生降解，制品表面產(chǎn)生氣痕。

注塑速度：中速分段階梯式控制

在使用免噴涂材料注塑時(shí)，選擇注塑速度主要考慮制品的外觀、模具的排氣以及注塑機(jī)型腔內(nèi)樹脂流動的阻力。

較快的注塑速度一般會使熔膠流程加長，適合充填薄壁制品，并形成較好的表面光潔度和表面效果。但過快的注塑速度容易使熔膠遭受強(qiáng)剪切，導(dǎo)致珠光色粉形狀和粒徑發(fā)生破壞而降低制品的特殊色彩效果。另外，澆口附近容易出現(xiàn)噴射痕、排氣不良等問題。

因此，在保證產(chǎn)品表面效果和質(zhì)量的前提下，建議選用中速的分段階梯式速度控制，以確保充填順暢和制品外觀。

據(jù)特氟龍涂層加工廠研究發(fā)現(xiàn)特氟龍涂層特別適宜噴涂于金屬材質(zhì)上，比如碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等。因?yàn)殍F氟龍噴涂表面有極低的表面張力，將它噴涂于金屬材質(zhì)表面不易與其發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)又能覆蓋包裹金屬表層使其不受磨損以及腐蝕等侵害。

很多特氟龍涂層加工廠都認(rèn)為正是因?yàn)楦叻肿犹胤埻苛暇哂休^好的不粘性，故而將其噴涂到玻璃、玻纖以及橡膠塑料等非金屬材質(zhì)上不易發(fā)生反應(yīng)，另外鐵氟龍噴涂表面具有極強(qiáng)的疏水疏油性，不僅鐵氟龍涂層自身表現(xiàn)出較強(qiáng)的清潔性，而且涂抹至非金屬材料上時(shí)也易于清理。

鋁單板加工要求

噴涂加工要求:化學(xué)前處理用化學(xué)溶液去除金屬表面的有機(jī)及無機(jī)污漬。然后去除自然氧化層，再利用化學(xué)劑產(chǎn)生氧化膜，使金屬表面產(chǎn)生防銹和恒久漆料粘附性。靜電涂裝使用國內(nèi)先進(jìn)的自動靜電噴涂線，將氟碳涂料按工藝要求逐層噴涂于金屬基面上，并按特定溫度及時(shí)間烘烤固化。

體系要求:品質(zhì)檢查及包裝采用高精度檢測儀器對產(chǎn)品品質(zhì)嚴(yán)格檢驗(yàn)、保證產(chǎn)品尺寸精度滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，漆膜質(zhì)量符合美國AAMA-605標(biāo)準(zhǔn)。