內(nèi)混式空氣霧化噴嘴利用氣體和液體之間的相互作用使液體射流碎裂成細(xì)小的液滴,獲得較好的霧化效果,被廣泛應(yīng)用于各種動力裝置中,研究內(nèi)混式空氣霧化噴嘴的霧化過程具有重要的意義。本文主要通過試驗(yàn)研究方法,以水和空氣為介質(zhì),通過調(diào)整氣液壓力,改變氣液質(zhì)...


該文從已經(jīng)對霧化過程和噴嘴內(nèi)液膜厚度特性研究所得的結(jié)果來確定影響霧化特性的幾何參數(shù)。進(jìn)行了深入細(xì)致的試驗(yàn)研究,經(jīng)過特別設(shè)計(jì)的噴嘴試件可以更改各種不同的結(jié)構(gòu)尺寸。六、制藥行業(yè)：藥品制造過程之微量散步、網(wǎng)目清洗、注入、藥片涂層、藥液噴涂、過濾器清洗、設(shè)備清洗、氣體冷卻、制藥桶清洗等。這樣可以對不同的噴嘴直徑、通道收縮率、通道外擴(kuò)錐角、通道出口面積以及不同的氣流...

目前廣泛應(yīng)用的除塵技術(shù)主要以干式除塵和濕式除塵兩大類為主。干式除塵基本以布袋除塵和靜電除塵兩種技術(shù)應(yīng)用較廣，其除塵流程類似：將污染空氣吸入除塵設(shè)備，處理后，將潔凈氣體排入大氣。

因此，干式除塵對已進(jìn)入進(jìn)風(fēng)室的空氣除塵效果較好。但對于無組織排放的粉塵空氣，由于無法將所有污染空氣全部吸入進(jìn)風(fēng)室，除塵效果大打折扣。導(dǎo)致操作環(huán)境差，職業(yè)病危害大，且存在粉塵二次污染問題。濕式除塵技術(shù)，主要以噴淋除塵和藥劑除塵為主，其中藥劑除塵也可以說是噴淋除塵技術(shù)的延伸，將抑塵藥劑加入噴淋設(shè)備中，提高抑塵效果。內(nèi)混式空氣霧化噴嘴利用氣體和液體之間的相互作用使液體射流碎裂成細(xì)小的液滴,獲得較好的霧化效果,被廣泛應(yīng)用于各種動力裝置中,研究內(nèi)混式空氣霧化噴嘴的霧化過程具有重要的意義。原理為對起塵點(diǎn)噴水，增加濕度使粉塵不再揚(yáng)起。對無組織排放的粉塵具有抑制作用，但水霧顆粒大，處理細(xì)小粉塵的能力比較低，抑塵效果差；耗水量大；冬季無法正常使用。

干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在翻車機(jī)房、篩分塔、皮帶傳送機(jī)轉(zhuǎn)接塔的抑塵效率均達(dá)到90%以上，尤其是大小約5微米可吸入浮塵方面具有其他抑塵設(shè)備無法比擬的優(yōu)勢。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:主燃區(qū)煙粒濃度和火焰輻射隨壓力增加呈急劇增加的趨勢,但其增加的速率是隨空氣霧化噴嘴的吹氣壓力的增加而下降。廣泛適用于港口、碼頭、電廠、鋼廠、礦場、石油化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機(jī)房、篩分塔、轉(zhuǎn)接塔、破碎機(jī)等。

干霧抑塵裝置提高了環(huán)保行業(yè)自動化水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了粉塵對大氣的污染，改善周圍環(huán)境和現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動環(huán)境，減少了職業(yè)病的發(fā)生，創(chuàng)造了廣泛的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

噴嘴應(yīng)該更換，但該多長時(shí)間更換?

要回答這個(gè)問題，需要考慮兩個(gè)主要因素：

浪費(fèi)的水；化學(xué)劑和電的費(fèi)用

　終產(chǎn)品質(zhì)量；返工；性能保證和售后服務(wù)費(fèi)用。在粉塵控制；噴霧加濕；煙氣噴淋和冷卻；噴霧干燥等噴霧不直接接觸所生產(chǎn)產(chǎn)品的應(yīng)用中，對應(yīng)用效果的負(fù)作用是導(dǎo)致產(chǎn)生不希望發(fā)生的問題和費(fèi)用，如環(huán)保罰款。

　　基于每個(gè)特定應(yīng)用條件下的經(jīng)驗(yàn)，操作人員可以確定繼續(xù)使用有一定問題的噴嘴是否增加了更多的費(fèi)用：如果是，就該更換噴嘴。在生產(chǎn)運(yùn)行一定時(shí)期后，就可以在定期檢查的基礎(chǔ)上確定噴嘴的更換標(biāo)準(zhǔn)。例如流量比設(shè)計(jì)值增加15％就應(yīng)該是更換噴嘴的信號