電磁夾層鍋生產(chǎn)廠家安全操作方法

電磁夾層鍋生產(chǎn)廠家安全操作方法

設(shè)備在操作過(guò)程中一定要注意安全，帶大家了解一下安全操作方法，如下：

1、設(shè)備至少每月保養(yǎng)一次，加熱管要及時(shí)清理表面的污染物。

2、設(shè)備在運(yùn)行中，電熱管?chē)?yán)禁干燒，停止加熱10分鐘，油溫降至80℃后方能將網(wǎng)帶升起或放油。

3、設(shè)備使用車(chē)間必須有消防器材。

4、設(shè)備開(kāi)機(jī)及工作時(shí)應(yīng)至少有一名操作員在場(chǎng)，設(shè)備使用期間保證機(jī)不離人

5、在清理設(shè)備時(shí)，加熱電熱管上嚴(yán)禁不準(zhǔn)有殘?jiān)半s質(zhì)附著在上面。必須清理干凈。

6、控制配電柜內(nèi)不得隨放其他任何東西。不得有灰塵進(jìn)入。

7、在加熱油炸過(guò)程中。車(chē)間或廠房?jī)?nèi)必須安裝散熱扇。車(chē)間環(huán)境溫度不得超過(guò)45---50度。避免各運(yùn)行的電器受熱出現(xiàn)保護(hù)狀態(tài)，停止正常工作。

殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次全1面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。

    在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹滑脂和機(jī)油，以保證磨擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)。

    設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測(cè)控制儀表予以罩封保護(hù)。

雙層水浴式殺菌鍋工作原理及特點(diǎn)有哪些？

1、高溫短時(shí)間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源。在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，無(wú)死角

采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。

殺菌鍋工作原理

臥式殺菌鍋是利用壓縮空氣作壓力的圓筒體殺菌設(shè)備，其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法，開(kāi)閉起動(dòng)方便，適應(yīng)于罐頭、飲料對(duì)馬口鐵罐和玻璃罐頭的殺菌處理工作。

殺菌鍋結(jié)構(gòu)殺菌鍋結(jié)構(gòu)

鍋體---包括鍋身、鍋蓋、安全連鎖裝置、轉(zhuǎn)環(huán)、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽、噴管、冷卻水管及閘閥等。