在分切運(yùn)行過程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。

1、當(dāng)內(nèi)、外端收卷完畢機(jī)器停止運(yùn)行時，利用卸膜按鈕將膜放在準(zhǔn)備好的卸膜小車上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。

2、運(yùn)用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。

3、確保所有膜離開夾頭放在小車上后，運(yùn)用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應(yīng)的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進(jìn)行下一次分切。

先對于一個難題，倘若發(fā)覺所切條料總寬不一，那麼很可能是因?yàn)橘N合分條機(jī)螺旋錐齒輪上的刀具沒有擰緊產(chǎn)生的，因而這時要求停業(yè)整頓機(jī)器設(shè)備，查驗(yàn)刀具，調(diào)節(jié)好后再擰緊，就可以剪成片寬達(dá)標(biāo)的條料。

該貼合分條機(jī)機(jī)器設(shè)備在工作中過程中，其刀軸圓柱度和內(nèi)孔顫動都會5微米之內(nèi)，所裁切的原材料標(biāo)準(zhǔn)為：0.25mm厚40mm寬的T2無氧紫銅布氏硬度110，規(guī)定分成3條12mm寬的窄帶材。歷經(jīng)生產(chǎn)發(fā)覺，在分切以后原材料總會有一條出現(xiàn)非晶帶材皺邊。

啟動主傳動電機(jī)，驅(qū)動固定在自動糾邊結(jié)構(gòu)上的放卷氣漲軸傳動，通過過渡輥，過渡輥上方設(shè)有光電跟蹤頭，實(shí)現(xiàn)了再生產(chǎn)過程中的在線檢測、收集數(shù)據(jù)的功能，保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的高精度和高生產(chǎn)率，過渡輥運(yùn)轉(zhuǎn)帶動張力檢測輥、傳動輥、氣刀墊鋼輥一起運(yùn)轉(zhuǎn)，同時在位于氣刀鋼輥上方的分切刀在壓力氣缸的驅(qū)動下對材料進(jìn)行分切。

系統(tǒng)特點(diǎn)：1、方案應(yīng)用特定的算法實(shí)時計(jì)算收放卷卷徑，對張力和速度控制的控制更加平穩(wěn)；

2、全伺服分切機(jī)系統(tǒng)采用總線速度模式，控制響應(yīng)更快，張力控制在正負(fù)0.5N;