由于靜音無油空壓機采用的是無油自潤滑技術(shù)，因此它的核心技術(shù)部件活塞環(huán)以及軸承對材料的要求很高，一直是難以解決的問題，但是隨著科技的進步，特殊耐磨材料得到應(yīng)用，這一技術(shù)瓶頸也獲得了突破。在購買時我們要了解的就是工作原理，我們首先要判斷的就是這類空壓機是否屬于靜音無油空壓機，通常使用的方法就是檢驗空氣質(zhì)量是否達到靜音無油空壓機的要求。其次就是查看設(shè)備上的參數(shù)，是否標識正確齊全，技術(shù)參數(shù)標識是否齊全，正確，通常按照國際慣例標識的參數(shù)包含公制單位和美制單位來衡量。

靜音無油空壓機的特點：純無油、超靜音、內(nèi)噴防銹、使用安全、自動控制、氣壓可調(diào) 、持久耐用、操作簡易、維護簡單。

螺桿空壓機的壓縮原理

螺桿空壓機是容積式氣體壓縮機，空氣的壓縮式靠裝置于機殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子（即螺桿）、機殼以及適當配置在兩個進、排氣口的排氣閥組成壓縮氣體的工作腔，通過減小工作容積來增加氣體壓力。針對螺桿空壓機的壓縮原理這一問題為大家講解一下：

1、吸氣過程：當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，齒槽容積隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而逐漸擴大，并和吸入口相連通，由蒸發(fā)系統(tǒng)來的氣體通過孔口進入齒槽容積進行了氣體的吸入過程。

2、壓縮過程：在吸氣結(jié)束時，主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少，并按螺旋狀移動，此為“壓縮過程”。

3、排氣過程：當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動到使齒槽空間與排氣端座上的排氣孔口相通時，氣體被壓出并自排氣法蘭口排出，完成排氣過程。由于每一齒槽空問里的工作循環(huán)都要出現(xiàn)以上三個過程，在螺桿空壓機高速運轉(zhuǎn)時，幾對齒槽的工作容積重復進行吸氣、壓縮和排氣循環(huán)，從而使壓縮機的輸氣連續(xù)、平穩(wěn)。

4、壓縮氣體與噴油過程：在螺桿空壓機輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時，因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達到壓縮、降低溫度密封放潤滑的作用。

空壓機房環(huán)境

空壓機房環(huán)境：

1、空壓機放置不要緊貼墻面，正常情況下建議與墻面保留1.5米的距離（若空間有限蕞少保持75cm的距離），以保證通風和檢修空間，有利于空壓機保養(yǎng)與維護。

2、機房內(nèi)溫度不應(yīng)高于38℃、低于0℃，盡量控制在較低狀態(tài)。（吸收較高溫度的空氣會減少排風量）

3、機房保持干燥、通風良好。盡量避免灰塵、潮濕等環(huán)境，若環(huán)境較差須在吸氣口前加裝前置過濾設(shè)備。

4、機房內(nèi)的壓力管道嚴禁磕碰，嚴禁在帶電帶壓的情況下進行拆裝。

5、即使在合理環(huán)境下，其壓縮空氣中仍會含有水分和微量油份，若是食品、醫(yī)i藥等行業(yè)，則必須使用無油式機組或者裝置相應(yīng)的后處理設(shè)備。