水泥罐頂除塵器屬于脈沖式布袋除塵器，捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（時(shí)間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速?gòu)膰姶悼讎姵?。高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到蕞大值時(shí)產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動(dòng)作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動(dòng)作，直到完成一個(gè)循環(huán)。整臺(tái)除塵器就完成了一個(gè)清灰周期。

為什么要安裝水泥罐倉(cāng)頂除塵器？

當(dāng)水泥罐固定后，由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥罐的進(jìn)料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥罐內(nèi)。進(jìn)料時(shí)難免就會(huì)引起粉塵飛揚(yáng)，這不僅影響工作人員的身體，同時(shí)引起環(huán)境污染，zui重的是如果粉塵擠壓久了，很容易引起水泥罐爆倉(cāng)，這是潛在的危險(xiǎn)，如果發(fā)生將是很嚴(yán)重的后果。水泥罐倉(cāng)頂除塵器可消除這些危害。

倉(cāng)頂脈沖布袋式除塵器是利用布袋過濾原理將氣灰分離，向外排除乏氣，使容器內(nèi)保持常壓的裝置。它適宜布置在各種粉料貯存庫(kù)的頂部，特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉(cāng)頂部。由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率髙、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。

水泥倉(cāng)頂除塵器是否需要風(fēng)機(jī)？

水泥罐頂除塵器是否需要風(fēng)機(jī)，脈沖倉(cāng)頂除塵器技術(shù)先進(jìn)、造型新穎、結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具有顯著的“髙效、密封、強(qiáng)度、剛度”等技術(shù)特性。排放濃度符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或特定的規(guī)定，其粉塵或其他污染物的排放濃度不能超過３０ｍｇ／ｍ３。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。具有配套的技術(shù)保障措施。根據(jù)倉(cāng)頂脈沖除塵器的不同規(guī)格型號(hào)配套不同風(fēng)量的引風(fēng)機(jī)，以滿足不同容量的倉(cāng)庫(kù)配套使用。

水泥倉(cāng)頂除塵器是根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計(jì)除塵器的布袋通過較大直徑及附著力作用給濾袋孔徑的影響作用，完全可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓。比如我們常見的水泥倉(cāng)頂除塵器過濾面積24平米，體積小，脈沖清灰。