計算機數(shù)字控制機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。英文簡稱CNC，又稱數(shù)控機床、數(shù)控車床，香港和廣東珠三角一帶稱為電腦鑼。

1.影響數(shù)控刀具選擇的因素

在選擇刀具的類型和規(guī)格時，主要考慮以下因素的影響：

（1）生產(chǎn)性質(zhì)　　

在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標準刀具更適合一些。

（2）機床類型　　

完成該工序所用的數(shù)控機床對選擇的刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。

“CNC”是英文（計算機數(shù)字化控制）的英文縮寫。銑削動力頭數(shù)控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以大大擴展數(shù)控車床的加工能力。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件

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普通車床數(shù)控改造分為新機改造和舊機改造，新機改造是用戶購買普通車床或普通光機（指僅帶床頭箱和縱、橫向?qū)к壍能嚧玻?，改造廠家根據(jù)其要求進行數(shù)控化改造。舊機改造是指用戶將已經(jīng)使用過的普通車床或數(shù)控車床進行翻新并進行數(shù)控化改造。精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量ap，較小的進給量，．切削速度U選擇較高速度。其中舊機改造包括大修車床改造和用戶舊機部件改造。在此淺談改造數(shù)控車床在機械方面的質(zhì)量控制方法、著重控制點和檢驗過程。

滾動導軌塊

滾動導軌塊又稱滾動導軌支承塊，是一種滾動體作循環(huán)運動的滾動導軌，多用于中等負荷，其結(jié)構(gòu)型式如圖所示。1為防護板，端蓋2與導向片4引導滾動體(滾柱3)返回，5為保持器，6為本體。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。使用時，滾動導軌塊安裝在運動部件的導軌面上，每一導軌至少用兩塊，導軌塊的數(shù)目取決于導軌的長度和負載的大小，與之相配的導軌多采用鑲鋼淬火導軌。當運動部件移動時，滾柱3在支承部件的導軌面與本體6之間滾動，同時又繞本體6作循環(huán)滾動，滾柱3與運動部件的導軌面不接觸。滾動導軌塊由專業(yè)廠家生產(chǎn)，有多種規(guī)格、型式供客戶選用。滾動導軌塊的特點是剛度高，承載能力大，便于拆裝。