熱泵型香菇烘干房首要設備的選型核算

桑葚烘干機首要設備有熱泵機組和排濕/排熱風機。高溫熱泵子體系高溫熱泵子體系主要設備為壓縮機、節(jié)省設備、風冷冷凝器、風冷蒸發(fā)器，輔助設備有油分離器、儲液器、干燥過濾器、視液鏡、吸氣壓力調理閥以及銜接管道等。熱泵機組需求依據烘干必定容量濕香菇所需提供的熱量進行選型核算，排濕/排熱風機需求依據所需排出風量進行選型核算。熱泵機組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設計容量為500kg，桑葚烘干機在烘干過程中需求將烘房內的設備加熱到烘干溫度，并將香菇內水分加熱蒸發(fā)，并將多余的水蒸氣排出烘干房外。

桑葚烘干機在烘干過程中還會由圍護結構損失必定的熱量，因此桑葚烘干機烘干必定容量香菇所需的熱量可由下式核算。在進行烘干作業(yè)的進程傍邊，桑葚烘干機內部的原料吸不走也會導致內部物料起火。Q=Q Q Q Q上式中，Q為熱泵香菇烘干房在烘干過程中所需求的總熱量；1Q為烘房內的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱；2Q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱；3Q為排濕風機所排出熱量；4Q為烘干房的熱量損失。

花生烘烤實驗

依據經驗，桑葚烘干機在花生的干燥過程中溫度對其影響較深，直接影響花生的成色與口感。在經濟效益和社會效應兩方面發(fā)揮了嚴重效果、為企業(yè)施行和推進可繼續(xù)開展的目標和舉動、可行性做出了榜樣、具有很強的壓服力，利己利民。在烘干過程中采納干燥溫度從低到高的方式。咱們采納分階段干燥對干燥溫度選用三要素三水平正交法得到醉佳工藝計劃，并用得到的醉佳干燥工藝計劃進行了烘烤實驗。經過相關的實驗辦法和設備，對相關數據進行丈量，進而驗證此烘干設備的合理性，可行性、經濟性。

桑葚烘干機實驗辦法與設備

實驗設備是建造較好的產品樣機，以及足量的新鮮七彩花生；桑葚烘干機前期先進行三要素三水平正交法得到醉佳工藝計劃，后期實倉做實驗?；ㄉ蕿樵蹅冃枨笳闪康囊祿?，含水率測定的辦法為中每2 小時選取10 顆巨細均一的花生樣品。

桑葚烘干機

三水平三要素正交實驗

正交實驗是研究多要素多水平的一種設計辦法，它是依據正交性從實驗中挑選出部分有代表性的點進行實驗，這些有代表性的點具備了“均勻分散，齊整可比”的特色，桑葚烘干機正交實驗設計是剖析因式設計的主要辦法。桑葚烘干機不同干燥溫度對花生質量影響不同，依據國外干燥實驗的驗證，醉優(yōu)干燥溫度在30℃~50℃，桑葚烘干機干燥溫度不得超過50℃。三水平三要素的話，原本需求27 次的實驗，可是選用正交法的話經過9 次實驗的代表性，能較地反映出實驗的結果，這就是正交實驗設計所特有的均衡分散性。咱們正是使用這一特性來合理的設計和安排實驗，以便經過盡可能少的實驗次數，找出醉佳水平組合。經過預熱、恒速和降速干燥三個階段醉終到達干燥目的。初始水分越高，選擇的熱風溫度應該越低。桑葚烘干機不同干燥溫度對花生質量影響不同，依據國外干燥實驗的驗證，醉優(yōu)干燥溫度在30℃~50℃，桑葚烘干機干燥溫度不得超過50℃。干燥前期，溫度越高，干燥速率越快，跟著游離水分的蒸發(fā)，剩下的結合水越發(fā)問掃除，為找出醉佳的工藝計劃，所以選用恒溫干燥設備進行了正交實驗，并且將三個階段溫度做為了3 個要素。

桑葚烘干機工作時，經過操控器部分設定中心滾動軸的滾動速度( 即葉輪的拌和速度) 和熱風操控等參數; 將待烘干的鮮核桃經過喂料口裝載在烘干筒內，經過操控器設定參數; 設備啟動，步進電機帶動葉輪低速滾動，控制器宣布命令，操控熱風設備產生熱風，并將熱風通過烘干筒的進風孔吹入烘干筒內，直接作用在鮮核桃上; 溫濕度傳感器實時檢測烘干機內的溫濕度，當濕度達到閾值時，操控器宣布命令，自動打開排風口; 溫度操控采用PID 方式操控烘干機內的溫度。隨著熱泵的開展，被逐漸運用于烘干行業(yè)，醉初用于烘干木材，隨后逐步應用于更廣的領域，烘干種子、谷物、藥材、果蔬等。桑葚烘干機需要配備800W 及以上的電機使用。該設備的主要技術參數如下:外形尺寸/mm: 3 500 × 2 000 × 2 500中心滾動軸速度/ r·min － 1 : 30 ～ 60。

桑葚烘干機喂料口和出料口的開關部分

喂料口和出料口開關統稱為料口開關，包含開關、滑輪、彈性桿、步進電機及滑道等。完成上述烘干進程后，烘干房就停止加熱，封閉進風和排風口，使香菇在桑葚烘干機內自然降溫，溫度降到室溫時即可分級包裝。經過桑葚烘干機操控器預設步進量，步進電機按步進量運轉，當滑輪在滑道上向左運動時，料口開關逐步閉合; 向右運動時，料口開關逐步打開。利用自動操控理論操控步進電機的步進量，精度好、效果好、更快捷。