沉降

電爐煙氣全余熱回收裝置另一個突出優(yōu)勢是沉降。根據電爐煙氣粉塵濃度和粉塵粒徑，及粉塵的沉降機理，進行了數(shù)值模擬，開發(fā)了燃燒沉降室。燃燒沉降室的作用主要有3個：

1）冶煉初期加熱煙氣，促進CO的燃燒;

2）促進煙氣與空氣的混合，保證CO等可燃成分的燃盡;

3）對電爐煙氣進行粗除塵，減少進入余熱鍋爐煙道的量，保證余熱鍋爐的換熱效率和使用壽命。

煙氣余熱回收工藝具備改造方便、運用靈活、節(jié)能減排等特點，無論新建涂裝線還是舊線改造均能得到較好的推廣利用。

1、安裝換熱設備改造方便

不需要對原涂裝生產線的設備本體進行大的改動，可根據生產線設備情況進行個性化、差異化設計、改造。

2、換熱設備運行使用靈活

加裝旁通煙道后，可根據排煙溫度的情況方便選擇投入使用度，無論余熱回收設備是否投入運行，生產線設備均能正常運行。

3、熱管換熱器維護方便

不改變原有的操作習慣，結構簡單，熱管可單根更換，無運動部件，運行維護方便。

改造節(jié)能效果分析

1 余熱回收效益分析

電爐煙氣按200000m3/h、500℃來計算校核，通過余熱鍋爐，可平均回收產生1暢0MPa、250℃的蒸汽約25t/h，年回收約20萬t，節(jié)約能250℃的蒸汽約25t/h，年回收約20萬t，節(jié)約能源2萬tce，可為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經濟效益。

2 降低原有冷卻系統(tǒng)能耗

增設一套煙氣余熱回收器回收煙氣余熱，可以停用原有水冷方式，使煙氣溫度降至合理的煙溫后再進行排空，降低了冷卻水的消耗。

3 降低煙氣除塵系統(tǒng)

煙氣處理量余熱鍋爐后煙氣的溫度可降低到200℃以下，使得后續(xù)從屋頂大罩中引入的混風量也減少，除塵系統(tǒng)需要處理的煙氣量相應減少。