混凝土攪拌站是制備混凝土的成套機械，其功能是將混凝土的原材料：水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等，按預先設(shè)定的配合比，分別進行上料、輸送、儲存、配料、稱量、攪拌和出料，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的成品混凝土。

1.每次啟動攪拌主機、斜皮帶機前，應(yīng)按電鈴三次，每次間隔時間為十秒。第三次電鈴響過五秒后，方可啟動設(shè)備。

2.嚴禁無故進入攪拌主機內(nèi)部，確屬維修需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”的標志牌，并派專人看護。確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可啟動攪拌主機。

3.當攪拌主機內(nèi)部有料時應(yīng)人工清理干凈，攪拌主機嚴禁帶載啟動。

4.嚴禁在設(shè)備運行時進行維修工作，不得觸及設(shè)備的機械運動部分。

5.皮帶輸送機下禁止站人，特別是重錘張緊器下，以免墜物傷人。

6.中途因故停機，應(yīng)將輸送帶上砂石清理干凈，方可啟動，不允許負載啟動。

混凝土攪拌站作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；

（2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

（3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈明有效；

（5）各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；

混凝土攪拌站提效率需注意的事項

預防雜質(zhì)進入機械內(nèi)部：

1.使用配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭;　

2.對出現(xiàn)故障的機械，盡量及時安排進行修理。現(xiàn)場修理時，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染?！　?

3.管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，防止雨水及空氣中化學成分對機械的損害。

規(guī)范使用須知：

1.防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要性?！　?

2.防止混凝土攪拌站機械在高溫下運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查，發(fā)現(xiàn)故障即使排除。

混凝土攪拌站其中JS系列混凝土拌和機系雙臥軸強制式拌和機，該機具有了單機獨立作業(yè)和與PLD系列配料機組成簡略式混凝土拌和站的兩層優(yōu)越性，還可為混凝土攪拌站供給配套主機，適用于各類大、中、小預制構(gòu)件廠及公路、橋梁、水利、碼頭號工業(yè)及民用建筑工程，可拌和干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿，是一種ｇａｏ效率機型，運用十分廣泛。②料倉斗門、水泥斗門、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠。