糯米紙生產(chǎn)工藝并不復雜，但控制工藝條件及產(chǎn)品質量要求嚴格。  工藝流程淀粉乳化→過篩→調糊(加熱水磷脂乳液)→蒸汽保溫→抄膜→卷及→切膜→包裝→成品  制作方法主要設備是糊化鍋及抄膜機。

過篩：原料淀粉要經(jīng)過100目篩選，加50～55℃的溫水使之乳化，水用量為淀粉的2.5～3倍，配制后濃度為濃美度15～17度，不斷攪拌，使淀粉全部均勻分散在水中，然后過100目銅篩，用注射泵打至糊化鍋中。

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玉米淀粉醋酸醋用途很廣。在顯微鏡下觀察，淀粉醋酸脂的顆粒與原淀粉無差別,但加熱糊化后所得的糊性質有很大的改變。糊化溫度降低,糊化容易,粘度穩(wěn)定,凝沉性減弱,冷卻凝結成凝膠的傾向弱,透明度高,在食品加工中應用作為增稠劑。

玉米淀粉醋酸酷還有成膜性好,膜柔軟、光亮的優(yōu)點。木薯淀粉有原淀粉和各種變性淀粉兩大類，本次進口的就是變性淀粉，廣泛應用于食品配方中，例如焙烤制品，也應用于制作擠壓成形的小食品和木薯粒珠。所以,在對淀粉薄膜改性時,選用玉米淀粉醋酸醋,添加若干種增塑劑,以提高淀粉薄膜的伸長百分率、柔軟度,使淀粉薄膜能適應當前食品糖果生產(chǎn)的要求。選用玉米淀粉醋酸醋為原料時,需添加若干種增塑劑,以改進淀粉膜的伸長百分率,柔軟性,為制取性能好的食用薄膜提供依據(jù)。

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 糯米紙廣泛用于食品的包裝，過去多以精淀粉生產(chǎn)，如采用洋芋淀粉生產(chǎn)糯米紙，不但可大量節(jié)省糧食，而且還為食品工業(yè)急需的糯米紙廣辟原料來源。每生產(chǎn)一噸糯米紙約耗洋芋淀粉1.5噸。生產(chǎn)糯米紙的主要設備是糊化鍋、抄膜機，其主要生產(chǎn)工藝如下：

    1、演粉乳化。洋芋淀粉過100目篩后，置于一容器中，加入50－55℃的溫水浸泡，使其乳化，水量為淀粉的2.5－3倍，乳化后濃度為15－17波美度。

    2、過篩：經(jīng)乳化后的洋芋淀粉乳液，要不斷攪拌，使淀粉全部均勻地分散在水中，然后過100目銅篩，用注射泵打至糊化鍋中。

    3、配制磷脂乳液。首先配好1－2%的溶液并加熱至85－100℃，邊攪拌邊加入磷脂，使磷脂全部溶于堿液中，然后讓其自然冷卻30－40℃，過100目篩，配成濃度為1－2%的磷脂乳液。配好后的磷脂乳液PH值為8－9，呈弱堿性。

    4、調糊：將淀粉乳粹送入糊化鍋后，加熱到50℃時，邊攪拌邊加入適量的熱磷脂乳液，并于90℃保溫1－2小時，即配成淀粉糊。攪拌速度以40轉/分為宜，濃度控制在7－8%。

    5、抄膜：抄膜機是由兩個直徑為600毫米的鋁制烘缸和一條長13米、寬400毫米、厚0.7毫米的紫銅帶組成，由蒸氣加熱烘缸，同時以每分鐘1轉的速度帶動紫銅帶前進，淀粉糊經(jīng)過一個寬為0.14－0.15毫米的狹縫流向銅帶上，刮成均勻薄膜，膜厚2—3絲米，烘干后繞在卷紙筒上。經(jīng)烘干后便成為糯米紙。     潤曉食品小編提醒您，抄膜機的蒸氣壓力應控制在0.15－0.25表壓，壓力過高容易使糊膜產(chǎn)生很多氣孔，壓力過小又會烘不干糊膜。要加強環(huán)境保護，做到文明消費，少吃垃圾食品，懲戒滋生垃圾食品的源泉。同時，因為糯米紙要求含水量不低于10%，所以應向抄膜機內噴入蒸氣調濕，這樣可防止糊膜干后發(fā)脆。為了提高糯米紙的強度，可在淀粉糊化前，加入1%的褐藻酸，能使其強度提高10%左右。