隨著電網(wǎng)建設(shè)和太陽能光伏電站的建設(shè)規(guī)模不斷增加，已投運數(shù)年的電站防雷接地系統(tǒng)存在的問題逐漸被業(yè)主重視，主要是因為地網(wǎng)腐蝕引起的接地電阻升高、引下線斷裂特別是沿海地區(qū)或化學(xué)污染較嚴(yán)重的地區(qū)的接地網(wǎng)腐蝕嚴(yán)重。

以鍍鋅扁鋼主材的接地裝置，由于電焊時的高溫破壞鍍鋅層，導(dǎo)致地網(wǎng)接頭腐蝕嚴(yán)重，接地電阻值升高，光伏組件、匯流箱等設(shè)備因雷擊事故時有發(fā)生，因此有必要就目前市場上的接地網(wǎng)材料的種類和性能加以說明。

一、接地網(wǎng)主要材料

1、 熱鍍鋅鋼材，傳統(tǒng)的接地網(wǎng)水平接地體一般設(shè)計采用規(guī)格為50X5 、60X6鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼制造長度為6米/根，垂直接地極采用50X5熱鍍鋅角鋼或Φ50鍍鋅鋼管，接地極長度2.5米/根，連接方式：電焊；焊接點防腐處理：刷防銹漆兩遍，水柏油一遍。

2、 鍍銅鋼接地材料，水平接地體通常采用Φ10-Φ12鍍銅圓鋼，制造長度通常為100米/盤；接地極采用Φ14、Φ17.2的鍍銅鋼棒。連接方式：放熱焊接（無需電力或乙炔等外加能源），接頭材料為紫銅，焊接點防腐處理：無需防腐措施。              

二、材料性能比較

(一).防腐蝕性比較

1.銅材耐腐蝕性能是鋼材的十倍以上,是鍍鋅鋼的三倍以上. 銅的表面會產(chǎn)生附著性較強的氧化物(銅綠Cu(OH)2),對內(nèi)部的銅有很好的保護作用,阻斷了進一步腐蝕的形成.

2. 鋼材含有很多的雜質(zhì),除Fe以外,還含有C,S和P等. 所以在“微電池”和“宏電池”效應(yīng)下,鋼材是向內(nèi)逐層腐蝕.鍍鋅鋼有一定的防腐能力,但降低了導(dǎo)電性能和泄流速度,這對高頻故障電流尤其明顯.  

3.鋼接地系統(tǒng)壽命往往達(dá)不到設(shè)計要求,一般在10年左右. 如天津電力公司調(diào)查表明,天津地區(qū)鋼接地系統(tǒng)年腐蝕率為1mm/a.220kV變電站接地壽命僅為5年.而銅接地壽命可達(dá)到40

年以上.

4. 由于鋅層在不斷腐蝕中,鍍鋅鋼接地性能不穩(wěn)定,因此相關(guān)規(guī)程規(guī)定了嚴(yán)格的檢查,試驗項目.如<<電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程>>要求鋼接地每6年進行1次接地電阻測試,每8年開挖檢查一次.對于大面積的地面電站和水面電站不太可能. 銅接地則運行維護工作量大大減少.