深孔鉆鏜床的基本工藝：進(jìn)給速度：根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。 根據(jù)用戶的需求,深孔鉆鏜床可帶鉆桿箱，工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)，提高加工效率。

限氯化石蠟作為極壓抗磨添加劑用于切削液由來已久，有很好的加工效果和長(zhǎng)期的使用實(shí)績(jī)。但是，1984 年美國(guó)NTP（National Toxicology Program）用含氯58~60％的C12 氯化石蠟和含氯40~43％的C23/24 氯化石蠟進(jìn)行了大白鼠和小白鼠的終身經(jīng)口喂食試驗(yàn)。切削液廢液再生處理和循環(huán)利用技術(shù)適合于各種大中型切削液用戶，尤其適合于集中供液系統(tǒng)。1986年發(fā)表的研究報(bào)告確認(rèn)，含氯58~60%以上的C12 氯化石蠟對(duì)大白鼠和小白鼠均呈陽性反應(yīng)； 而含氯40~43 ％ 的C23/24 氯化石蠟的試驗(yàn)結(jié)果不確定。

為了抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖，選擇抵抗能力強(qiáng)的切削液是需要首先考慮的問題。添加防腐殺菌劑可以在很大程度上解決微生物繁殖問題，但是有諸多其他作用，尤其是對(duì)環(huán)境的壞的影響很大。因此，開發(fā)研究自身具有抵抗性能的切削液倍受重視。隨著電子行業(yè)產(chǎn)品不斷的發(fā)展，電子產(chǎn)品的微型的、高精度的的電路板上孔徑越來越小。參考文獻(xiàn)介紹了一些外國(guó)切削液企業(yè)的切削液。深孔鉆鏜床發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)排除，或通知維修工人處理。

為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應(yīng)具備下列條件：1、保證鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。2、無級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。3、足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。切削是一個(gè)系統(tǒng)的工程，整個(gè)切削過程的費(fèi)用包括切削液初裝和補(bǔ)充費(fèi)用(15%~20%)，切削液維護(hù)費(fèi)用(8%~15%)，排放費(fèi)用(15%~25%)，刀具費(fèi)用(40%~50%)，其他費(fèi)用(10%)等。4、刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆鏜床的深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。