筒錐式三合一設備生產(chǎn)的技術指標明顯提高,經(jīng)濟效益和社會效益顯著

　?。?）先密閉整個機組系統(tǒng)，充入無菌惰性氣體（如N2氣）保護，從結(jié)晶器通過自動閥門向“三合一”加入待處理結(jié)晶液，達到一定體積量后關閉進料閥。

　　（2）通入惰性氣體加壓，通過底部的大型金屬過濾板實現(xiàn)結(jié)晶液的固液分離。

　?。?）結(jié)晶液固液分離后，對濾餅進行噴淋洗滌。

　?。?）洗滌結(jié)束后通過液壓裝置下降攪拌裝置進行攪拌，并同時利用攪拌內(nèi)部的加熱管路系統(tǒng)加熱物料層，并嚴格控制干燥過程溫度，否則會引起藥品的降解失效。在加熱干燥的同時進行系統(tǒng)抽真空操作，使溶媒快速蒸發(fā)，同時啟動除塵器自動工作，保證真空系統(tǒng)的正常通風。

　?。?）物料層干燥合格后（可以取樣檢測或自動過程分析），停止真空，進入自動排料程序。

為達到上述目的，無錫雙瑞機械設計開發(fā)了結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一多功能設備，主要表現(xiàn)在：一種溶劑型真空干燥裝置，包括一個筒體，該筒體下部是一個錐形出料斗，其特征是筒體內(nèi)沿軸向裝有螺旋攪拌器和過濾網(wǎng)，攪拌器置入過濾網(wǎng)中，過濾網(wǎng)呈兩端敞口的筒狀結(jié)構，主螺旋攪拌器軸，并與筒體內(nèi)壁之間有間隙，在濾網(wǎng)上部的筒體上設有進料口，在過濾網(wǎng)下部的筒體上設有出液口，出液口位于錐形出料斗的底部。

橡膠硫化促進劑M提純連續(xù)生產(chǎn)裝置 全密閉筒錐三合一過濾洗滌干燥機實現(xiàn)溶劑法提純橡膠硫化促進劑生產(chǎn)線機械化和自動化，有效解決溶劑揮發(fā)、降低生產(chǎn)能耗，具有操作環(huán)境安全，勞動強度小，運行成本低等優(yōu)點。針對酸堿法提純工藝會產(chǎn)生大量廢水問題，無錫市雙瑞機械有限公司研發(fā)生產(chǎn)的全密閉筒錐三合一過濾洗滌干燥機較大程度減少廢水量。

結(jié)晶干燥一體機采用筒錐式結(jié)構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內(nèi)部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設置有結(jié)構較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。

全自動結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機的優(yōu)勢在于一機多用，結(jié)晶、過濾、洗滌和干燥全部在一臺機器上完成，減少了中間環(huán)節(jié)，更重要的是整個過程全部在密閉的空間內(nèi)完成，減少了外部環(huán)境的干擾，從而減少了外部因素對產(chǎn)品的污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。另外，采用結(jié)晶干燥一體機減少了設備數(shù)量，提高了自動化程度，大大降低了勞動強度。