浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護設備配件。為客戶提供直接的服務，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術支持服務的需求。

當生產(chǎn)內(nèi)腔清潔度和光潔度要求很高的鑄鐵件（如內(nèi)燃機缸蓋、機體、液壓系統(tǒng)閥件等）時，必須對砂芯采取整體涂料而后表面烘干。型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣，導致夾渣產(chǎn)生。手工生產(chǎn)小球墨鑄鐵件時，常用軟毛刷將石墨粉細心涂刷在濕砂型和砂芯表面上。也有的噴石墨與水混合液，待自然晾干后澆注。石墨粉可以填塞孔隙，不被鐵水潤濕，鐵水難以鉆入砂粒之間。

金屬液在澆注過程中鎂、稀土、硅、錳、鐵等二次氧化，產(chǎn)生的金屬氧化物和硫化物、游離石墨等上浮到鑄件上表面或滯留在鑄件內(nèi)的死角和砂芯下表面等處。

原工藝該鑄件的澆注壓頭為2.5m，鐵液從澆口杯進入澆注系統(tǒng)后，直接由內(nèi)澆道底返進入底法蘭，進流速度大，約0.7m/s，進入型腔的鐵液紊流嚴重，且嚴重卷氣，因此鑄件表面出現(xiàn)大量的渣，造成該產(chǎn)品的廢品率超過10%。

澆注系統(tǒng)改進。為保證鐵液在充填型腔的過程中平穩(wěn)、流暢，按大孔出流理論對澆注系統(tǒng)進行了改進。采用開放式澆注系統(tǒng)，通過增大進流截面降低進流速度。鑄件整體分散進流，快速充型，保證澆口杯、直澆道及時充滿。

球墨鑄鐵件通常使用鋼、鑄鐵、石墨外冷鐵。為客戶提供直接的服務，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術支持服務的需求。冷鐵靠自身吸熱能力加快鑄件冷卻速度。鐵水澆入鑄型后，熱量急劇向冷鐵轉移。冷鐵的溫度隨與其接觸的鐵水的溫度升高而急劇上升，冷鐵質(zhì)量低于所需質(zhì)量時，經(jīng)過一段時間后，達到熱飽和，會因自身溫度過高而影響鑄件溫度快速提高，冷鐵不再有效。