機(jī)床定位導(dǎo)致的加工精度差錯

經(jīng)過長期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐操作看出，機(jī)床定位對于數(shù)控機(jī)床的加工精度有較大影響。數(shù)控機(jī)床的加工差錯，從結(jié)構(gòu)上看，多由定位精度引起，其間機(jī)床的進(jìn)給體系是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給體系一般由機(jī)械傳動體系和電氣控制體系兩部分組成，定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計中的機(jī)械傳動體系有關(guān)。在閉環(huán)體系中，數(shù)控機(jī)床一般能夠經(jīng)過定位檢測設(shè)備防止進(jìn)給體系中的主要部件發(fā)生方位誤差，如滾珠絲杠等部件。而對于開環(huán)體系，東莞數(shù)控機(jī)床加工因為影響要素較多、情況比較復(fù)雜，無法進(jìn)行定位監(jiān)控，所以對東莞數(shù)控機(jī)床加工精度影響較大。

車床加工維護(hù)保養(yǎng)及常見問題處理

　 1.車床加工日檢。日檢主要是根據(jù)車床各系統(tǒng)的運(yùn)行正常情況來進(jìn)行，主要維護(hù)檢查的項目包括：液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。 　　2.車床加工周檢。周檢項目包括車床零件、主軸潤滑系統(tǒng)等，還有就是要清除車床零件上的鐵屑，并且將雜物進(jìn)行清掃。 　　3.車床加工月檢。主要是對電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進(jìn)行測量、調(diào)整。空氣于燥器應(yīng)該每月拆一次，然后進(jìn)行清洗、裝配。 　　4.車床加工季檢。三個月之后，車床檢查維修要圍繞車床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查，包括車床的精度還有液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)。 　　 　　5.車床加工半年檢。半年后，應(yīng)該對車床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)毛病，應(yīng)該更換新油，然后進(jìn)行清洗工作。

數(shù)控加工有哪些對刀技巧

先選擇零件右端面中心為對刀點(diǎn)，并設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測量，刀具的刀補(bǔ)值里面就會自動記錄下測量的數(shù)值，這表示Z軸對刀對好了，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20，點(diǎn)擊測量，刀補(bǔ)值會自動記錄下測量的數(shù)值，這時x軸也對好了；這種對刀方法，就算機(jī)床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉車床也不需要重新對刀。