切向滾絲顧名思義，切向輥頭使其線程通過(guò)接近工件空白從側(cè)面。有時(shí)稱(chēng)為側(cè)滾動(dòng)或橫向拖板頭，切向螺紋輥設(shè)計(jì)推滾線程，在控制加料速度，兩個(gè)固定平行卷到旋轉(zhuǎn)組件。機(jī)械或伺服切向滾絲需要養(yǎng)活。是不可能手動(dòng)操作這些輥。卷使廣場(chǎng)，切向接觸工件毛坯直徑迫使材料可塑性流均勻，輥模的形狀。這個(gè)形成過(guò)程非?？?，生產(chǎn)精密輪廓，毛刺是免費(fèi)的。在操作中，切向輥會(huì)產(chǎn)生一個(gè)完整的線程在15到30革命工件的空白。此線程輥類(lèi)型是它的一個(gè)優(yōu)勢(shì)可以形成線程非常接近(在一個(gè)線程或有時(shí)更少)的正面或反面肩或其他工件特性。切向輥輥的寬度內(nèi)只有滾線程。切向輥的工作寬度范圍從0.61到1.59英寸。這些輥不推薦給Acme和梯形線程因?yàn)榱α恳蟪隽嗽O(shè)計(jì)限制的持有者。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，市場(chǎng)擁有量大，多見(jiàn)于工程施工使用。簡(jiǎn)要介紹調(diào)整調(diào)試關(guān)鍵步驟。剝肋直徑大小調(diào)節(jié)，需要松開(kāi)4條卡盤(pán)固定螺絲（圖一中綠色小圓圈位置），行車(chē)退回至后頂點(diǎn)位置，活動(dòng)卡盤(pán)完全處于卡緊位置，四片剝肋刀中間放入隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試模具（根據(jù)鋼筋直徑選擇標(biāo)準(zhǔn)模具）。鎖不緊的話剝肋直徑會(huì)在使用中逐漸增大，造成成品絲扣不能使用，并且可能損壞滾絲輪，或者剝肋后的鋼筋因直徑過(guò)大無(wú)法進(jìn)入滾絲輪中間繼續(xù)滾絲。

大型滾絲機(jī)的工作原理是：使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來(lái)擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。 使用軸向進(jìn)給可滾壓：外徑Φ70，螺距6mm以下，螺紋無(wú)限長(zhǎng)； 使用徑向進(jìn)給可滾壓：外徑Φ40，螺距6mm以下，螺紋長(zhǎng)度300mm以下。 通過(guò)兩個(gè)滾絲輪為什么能加工出螺紋呢,這其中有很深的道理,滾絲機(jī)的工作原理是使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來(lái)擠壓被加工的工件,使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生,不產(chǎn)生鐵屑等,不是切削加工,其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。了解一下使用滾絲機(jī)加工螺紋的原理。 滾絲機(jī)手動(dòng)、自動(dòng)的調(diào)整,改變電器控制箱自動(dòng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)位置,可選擇自動(dòng)或腳踏滾壓。 自動(dòng)循環(huán)滾壓:將電器控制箱滾壓按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置,這時(shí)活動(dòng)滾絲軸在時(shí)間繼電器的控制下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 手動(dòng)滾壓:將電器控制箱滾壓開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置,再按手動(dòng)滾壓開(kāi)關(guān),活動(dòng)滾絲輪可進(jìn)行工作。 腳踏滾壓:將滾壓開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置,活動(dòng)滾絲輪可在腳踏開(kāi)關(guān)控制下進(jìn)行工作。 滾絲輪的安裝:擰開(kāi)滾絲軸軸頭蓋內(nèi)六角螺絲,拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪,并用隔套或微調(diào)調(diào)整滾絲輪的軸向位置。