滾絲機的動力分配箱：主要安裝有個裝齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳送動力給該箱，經(jīng)減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長工件通過。交換齒輪箱：打開其上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應所有加工工件的速度。滾壓系統(tǒng)：由固定座、滑動座、輪桿機構組成。固定座分為ab兩個，a座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；b座安裝有彈簧驅動機構和滑動座?；瑒幼懊嫜b有輪桿機構，后面裝有兩個油缸，底面沿導軌做徑向運動，滾絲機模具公司，靠彈簧機構后退。輪桿機構主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±15°范圍內(nèi)調(diào)整。冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體流量大小，嚴禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準，過多，液面易進入電機，燒毀電泵，冷卻液可采用20號機械油，加適量柴油。

滾壓頭旋轉方向不正確；滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致l 定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確l，滾輪，定位套損壞；滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質合金，是一種節(jié)能、低耗的理想工藝。在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。機械設備已經(jīng)代替了人力從事高強度勞動，針對機械設備自動化系統(tǒng)的發(fā)展業(yè)內(nèi)學者支振華給出了自己的觀點，人力勞動的時代已經(jīng)過去，液壓縮徑機@全自動液壓縮徑機，而機械代替人力勞動也不僅于手動或半自動設備，隨著人們對機械要求的加強和科學技術的發(fā)展，未來的錨桿縮徑機機械設備必定會向著全自動以及人工智能化的方向發(fā)展。

滾絲機市場上主要有兩種分類，一是兩軸滾絲機，這種比較普遍，因為價格便宜。另外一種是三軸的，三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件，比如工程建筑的空心絲杠。滾絲機解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復位自動停機。

滾絲機廠家提醒您還需要檢查電線的狀態(tài)，保證電線都是完整的，不會有破皮的問題，發(fā)現(xiàn)問題的時候要及時的進行更換。在接通電源后進行試車的過程中需要留意液壓電機的運行情況，要保證它是處于順時針旋轉狀態(tài)。另外冷卻水泵也是非常重要的一個部件，要是接反了的時候冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。主電機是可以不考慮的，要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關來決定是向左或者是向右旋轉，要是相序有誤的時候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。